Augstas precizitātes šķērsrullīšu nesošā pulēšanas process

Augstas precizitātes šķērsrullīšu gultnim ir lieliska rotācijas precizitāte, tas ir plaši izmantots rūpniecisko robotu locītavu daļās vai rotējošās daļās, apstrādes centra rotācijas galds, manipulatora rotācijas daļa, precīzas rotācijas tabula, medicīnas instrumenti, mērīšanas instrumenti, IC ražošanas ierīces. Šie precizitātes instrumenti krusteniskajiem rullīšu nesošajām precizitātes prasībām ir salīdzinoši augsti, tāpēc ražošanā apstrādei ir nepieciešama arī augstāka tehnoloģija. Jo īpaši gultņu virsmas pulēšanas apstrāde, kas ir svarīgs faktors, kas ietekmē krusteniskā rullīšu gultņa precizitāti, parunāsim par krusteniskā rullīšu gultņu pulēšanas procesu.

Krustprogrammu rullīšu gultņu pulēšana ir process, kurā tiek pabeigtas detaļu virsmas ar smalkām abrazīvām daļiņām un mīkstiem instrumentiem. Pulēšanas procesā mijiedarbībai starp abrazīvām daļiņām un sagataves virsmai ir trīs stāvokļi: bīdīšana, aršana un griešana. Šajos trīs stāvokļos palielinās slīpēšanas temperatūra un slīpēšanas spēks. Tā kā abrazīvās daļiņas ir piestiprinātas pie mīkstās matricas, tāpēc ar slīpēšanas spēka iedarbību abrazīvās daļiņas tiks ievilktas mīkstākā matricā dažādās pakāpēs, kā rezultātā sagataves virsmas un smalkās mikroshēmas virsmas un smalkās mikroshēmas virsmas. Abrazīvo daļiņu bīdāmā un aršana darbība uz sagataves virsmas padara sagataves plastmasas plūsmas virsmu, zināmā mērā uzlabo sagataves virsmas mikroskopisko raupjumu, veido nepārtrauktu gludu virsmu, lai sagataves virsma spoguļa efektu sasniegtu.

Sakarā ar mazo siltumvadītspēju, augstu izturību un mazu tērauda elastības moduli, gultņu tērauda slīpēšanā bieži pastāv šādas problēmas:

1. Augsts slīpēšanas spēks un augsta slīpēšanas temperatūra

2, slīpēšanas mikroshēmu ir grūti nogriezt, graudu slīpēšanu ir viegli neasu

3, sagatave ir pakļauta deformācijai

4. Slīpēšanas gruveši ir viegli ievērot slīpēšanas riteni

5, apstrādes virsmu ir viegli sadedzināt

6, darba sacietēšanas tendence ir nopietna

Polivinilacetāla cietā elastīgā struktūra tiek izmantota kā abrazīvs nesējs, un ar liešanas metodi tiek izgatavots jauns pulēšanas līdzeklis. Sakarā ar pašas saites īpašībām, slīpēšanas ritenim ir savas unikālās īpašības, galvenās īpašības ir:

1, augsta porainība. Tā ir sūkaina struktūra, bagāta ar sīkām porām, zemu slīpēšanas karstumu, nav viegli sadedzināt darbiniekus.

2, elastīgas, spēcīgas pulēšanas spējas.

3, nav viegli iespraust. Tas ir piemērots visa veida metālu un nemetālu pulēšanai, īpaši nerūsējošā tērauda, ​​vara sakausējuma un citu cietu slīpēšanas materiālu un sarežģītas virsmas daļām, kuras izmanto līmlīmes, auduma riteņa aizstāšanai, var uzlabot pulēšanas efektivitāti.

Sasalinošajam riteņa ātrumam, sagataves ātrumam un griešanas dziļumam visiem ir liela ietekme uz virsmas pulēšanu. Slīpēšanas ātrums ir atšķirīgs, sagataves virsmas kvalitāte ir atšķirīga. Sasmalcinot nerūsējošā tērauda materiālu, izvēlieties lielāku slīpēšanas riteņa ātrumu, lai uzlabotu slīpēšanas riteņa griešanas spēju, bet slīpēšanas riteņa ātrums ir pārāk liels, vairāk slīpēšanas skrāpējumus vairāk, slīpēšanas riteni ir viegli iestrēgt, sagataves virsmas ir viegli sadedzināt. Sagatavošanas ātrums mainās ar slīpēšanas riteņa ātrumu. Kad palielinās slīpēšanas riteņa ātrums, palielinās arī sagataves ātrums, un, samazinoties slīpēšanas riteņa ātrumam, samazinās arī sagataves ātrums. Kad griešanas dziļums ir pārāk mazs, abrazīvās daļiņas nevar sagriezt sagataves virsmā, efektivitāte ir pārāk zema. Kad griešanas dziļums ir pārāk liels, palielināsies kopējais slīpēšanas siltums, un ir viegli radīt apdegumu parādību.