Носејќи ги приоритетите за истражување и развој и идните развојни трендови се очекува да достигнат 53 милијарди американски долари до 2026 година

Лежиштата се клучна механичка компонента во синџирот на преработувачката индустрија. Тоа не само што може да го намали триењето, туку и да ги поддржи оптоварувањата, да пренесува енергија и да го одржува позиционирањето, а со тоа да го промовира ефикасното функционирање на опремата. Глобалниот пазар на лого е околу 40 милијарди американски долари и се очекува да достигне 53 милијарди американски долари до 2026 година, со сложена годишна стапка на раст од 3,6%.

Индустријата за лежишта може да се смета како традиционална индустрија во која доминираат претпријатијата и функционира ефикасно со децении. Во изминатите неколку години, само мал број трендови во индустријата беа истакнати, подинамични од порано и може да играат важна улога во обликувањето на индустријата во оваа деценија.

Следниве се клучните точки за носење насоки за истражување и развој и идните развојни насоки:

1. Прилагодување

Во индустријата (особено автомобилската и воздушната), трендот на „интегрирани лежишта“ расте, а околните компоненти на лежиштата станаа недостапен дел од самите лежишта. Овој тип на лежиште е развиен за да се минимизира бројот на компоненти на лежиштата во финалниот склопен производ. Затоа, употребата на „интегрирани лежишта“ ги намалува трошоците за опремата, ја зголемува доверливоста, обезбедува полесна инсталација и го продолжува работниот век. Побарувачката за „решенија специфични за апликации“ значително се зголемува ширум светот и во голема мера го поттикна интересот на клиентите. Индустријата за лежишта се свртува кон развој на нови специјални лежишта. Затоа, добавувачите на лежишта обезбедуваат професионални прилагодени лежишта за да ги исполнат посебните барања на земјоделските машини, автомобилските турбополначи и други апликации.

2. Предвидување на животот и следење на состојбата

Дизајнерите на лежиштата користат софистицирани софтверски алатки за симулација за подобро усогласување на дизајнот на лежиштата со реалните работни услови. Кодовите на компјутерот и анализата што се користат во дизајнот и анализата на лежиштата денес имаат разумна инженерска сигурност, можат да ги предвидат перформансите на лежиштето, животот и доверливоста, предвидливоста го надминува нивото од пред десет години и нема потреба од скапи и одземаат многу време експерименти или теренски тестови. . Како што луѓето поставуваат повисоки барања за постоечките средства во смисла на зголемување на производството и подобрување на ефикасноста, станува се поважно да се разбере кога почнуваат да се појавуваат проблеми. Неочекуваните дефекти на опремата може да бидат скапи и може да имаат катастрофални последици, што ќе доведе до непланирано исклучување на производството, скапа замена на делови и безбедносни и еколошки проблеми. Следењето на состојбата на лежиштето може динамички да следи различни параметри на опремата, помагајќи да се детектираат дефекти пред да се појават катастрофални дефекти. Производителите на оригинална опрема за лежишта постојано работат на развој на „паметни лежишта“ со функции за сензори. Оваа технологија им овозможува на лежиштата континуирано да ги комуницираат своите работни услови преку сензори со внатрешно напојување и електроника за собирање податоци.

3. Материјали и обложување

Дури и при тешки работни услови, напредните материјали го продолжуваат работниот век на лежиштата. Индустријата за лежишта моментално користи материјали кои не беа лесно достапни пред неколку години, како што се тврди облоги, керамика и нови специјални челици. Овие материјали можат значително да ги подобрат перформансите и ефикасноста. Во некои случаи, специјалните материјали за лежишта овозможуваат тешката опрема да работи ефикасно без мазива. Овие материјали, како и специфичните услови за термичка обработка и геометриските структури можат да се справат со екстремни температури и услови за обработка, како што се контаминација со честички и екстремни оптоварувања.

Во изминатите неколку години значително се забрза подобрувањето на површинската текстура на тркалачките елементи и патеките и додавањето на премази отпорни на абење. На пример, развојот на топчиња обложени со волфрам карбид кои се и отпорни на абење и корозија е голем развој. Овие лежишта се многу погодни за висок стрес, високо влијание, ниско подмачкување и високи температури.

Бидејќи глобалната индустрија за носење одговара на регулаторните барања за емисиите, зголемените безбедносни стандарди, полесни производи со помало триење и бучава, подобрени очекувања за доверливост и флуктуации во глобалните цени на челикот, се чини дека трошењето за истражување и развој е стратешка одлука за водење на пазарот. Покрај тоа, повеќето организации продолжуваат да се фокусираат на точни прогнози за побарувачката и да ја интегрираат дигитализацијата во производството за да добијат глобална предност.