ഉയർന്ന കൃത്യത ക്രോസ് റോളർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ വഹിക്കുന്നു

ഉയർന്ന കൃത്യത ക്രോസ് റോളർ ബെയറിംഗിന് മികച്ച ഭ്രമണ കൃത്യതയുണ്ട്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റോബോട്ട് സംയുക്ത ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, മെച്ചിനിംഗ് സെന്റർ റോട്ടറി പട്ടിക, മാച്ചിനിംഗ് സെന്ററി ഭാഗം, കൃത്യത റോട്ടേറ്റർ റോട്ടറി ഭാഗം, പ്രിസിഷൻ റോട്ടറി പട്ടിക, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഐസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഐസി മാനിക്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രോസ് റോളർ ബെയറിംഗ് മുൻകൂട്ടി ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള ഈ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ പ്രൊഡക്ഷന് ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, ക്രോസ് റോളർ ബെയറിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് ക്രോസ് റോളർ ബെയറിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് ക്രോസ് റോളർ ബെയറിന്റെ മിനുക്കരണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

ചില ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിന്റെ പ്രക്രിയയാണ് ക്രോസ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ പോളിഷിംഗ്. മിനുക്കുന്നതിനിടയിൽ, ഉരച്ചിത്ര കഷണങ്ങൾക്കും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇടപെടൽ മൂന്ന് സംസ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്: സ്ലൈഡിംഗ്, ഉഴവുണ്ട്, മുറിക്കൽ. ഈ മൂന്ന് സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ, പൊടിച്ച താപനിലയും പൊടിക്കുന്ന ശക്തിയും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കാരണം, ഉരച്ച കണികകൾ സോഫ്റ്റ് മാട്രിക്സിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പൊടിച്ച ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഉരച്ച കണികകൾ വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികളിൽ മൃദുവായ മാട്രിക്സിലേക്ക് പിൻവലിക്കും, മാത്രമല്ല, വർക്ക്പീസ്, മികച്ച ചിപ്സിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പോറലുകൾ. വർക്ക്പസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഉരച്ച കണികയുടെ സ്ലൈഡിംഗ്, ഉപ്പിട്ട കണികയുടെ ഉപരിതലത്തെ വർക്ക്പീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ ആക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ വഷളാക്കുന്നു, അത് തുടർച്ചയായ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമായി മാറുന്നു, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം മിറർ ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്.

ചെറിയ താപ ചാലകത, ഉരുക്ക് ചുമക്കുന്ന ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ചെറിയ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും കാരണം, ഉരുക്ക് ചുമക്കുന്നതിന്റെ പൊടിക്കുന്നതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്നു:

1. ഉയർന്ന അരക്കൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന പൊടിച്ച താപനിലയും

2, പൊടിച്ച ചിപ്പ് മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ധാന്യം പൊടിക്കുന്നത് മൂർപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്

3, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു

4. പൊടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചക്രം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്

5, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

6, ജോലി കാഠിന്യം പ്രവണത ഗുരുതരമാണ്

പോളിവിനൈൽ അസറ്റലിന്റെ ഹാർഡ് ഇലാസ്റ്റിക് സ്ട്രക്ചർ ഉരച്ചിത്ര കാരിയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഒരു പുതിയ പോളിനിംഗ് ഉപകരണം കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബോണ്ടിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, പൊടിക്കുന്ന ചക്രത്തിന് അതിന്റെ സവിശേഷ സവിശേഷതകളുണ്ട്, പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

1, ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി. ഇത് സ്പോഞ്ചി ഘടനയാണ്, ചെറിയ സുഷിരങ്ങളിൽ സമ്പന്നമാണ്, കുറഞ്ഞ പൊടിച്ച ചൂട്, തൊഴിലാളികളെ കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.

2, ഇലാസ്റ്റിക്, ശക്തമായ മിനുക്കൽ കഴിവ്.

3, പ്ലഗുചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല. എല്ലാത്തരം ലോഹവും ഇതര, മെറ്റൽ, മെറ്റൽ, കോപ്പർ അലോയ്, കടുത്ത പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

അരക്കൽ വീൽ സ്പീഡ്, വർക്ക്പീസ് വേഗത, കട്ടിയുള്ള ഡെപ്ത് എന്നിവയ്ക്ക് എല്ലാറ്റിനും ഉപരിതല മിനുക്കുന്നതിന് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. അരക്കൽ വേഗത വ്യത്യസ്തമാണ്, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീൽ മെറ്റീൽ പൊടിക്കുമ്പോൾ, പൊടിച്ച ചക്രത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ സ്പീഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പക്ഷേ ഗ്രിൻഡിംഗ് സ്ക്രാച്ച് കൂടുതൽ, ജാം ജാം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വർക്ക്പീസ് വേഗത സ്ട്രൈറ്റിംഗ് വീൽ സ്പീഡിനൊപ്പം മാറ്റങ്ങൾ. അരക്കൽ വീൽ വേഗത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, പൊടിച്ച വീൽ വേഗത കുറയുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വേഗത കുറയുന്നു. കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് വളരെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഉരച്ച കണികകൾക്ക് വർക്ക്പീസ് നിലയിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്. കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, ആകെ പൊടിക്കുന്ന ചൂട് വർദ്ധിക്കും, ഒപ്പം പ്രതിഭാസം കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.