उच्च परिशुद्धता क्रॉस रोलर बेअरिंग पॉलिशिंग प्रक्रिया

उच्च परिशुद्धता क्रॉस रोलर बेअरिंगमध्ये उत्कृष्ट रोटेशन अचूकता आहे, औद्योगिक रोबोट संयुक्त भाग किंवा फिरणारे भाग, मशीनिंग सेंटर रोटरी टेबल, मॅनिपुलेटर रोटरी पार्ट, अचूक रोटरी टेबल, वैद्यकीय उपकरणे, मोजमाप साधने, आयसी उत्पादन उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. क्रॉस रोलर बेअरिंगसाठी ही अचूक उपकरणे तुलनेने जास्त आहेत, त्यामुळे उत्पादनामध्ये, प्रक्रियेसाठी देखील उच्च तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते. विशेषतः, बेअरिंग पृष्ठभागाची पॉलिशिंग ट्रीटमेंट, जी क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या अचूकतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे, चला क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या पॉलिशिंग प्रक्रियेबद्दल बोलूया.

क्रॉस रोलर बियरिंग्जचे पॉलिशिंग ही बारीक अपघर्षक कण आणि मऊ टूल्ससह भागांची पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया आहे. पॉलिश करण्याच्या प्रक्रियेत, अपघर्षक कण आणि वर्कपीस पृष्ठभाग यांच्यातील परस्परसंवादाच्या तीन अवस्था असतात: सरकणे, नांगरणे आणि कटिंग. या तीन राज्यांमध्ये ग्राइंडिंग तापमान आणि ग्राइंडिंग फोर्स वाढत आहेत. कारण अपघर्षक कण सॉफ्ट मॅट्रिक्सला जोडलेले असतात, त्यामुळे ग्राइंडिंग फोर्सच्या कृती अंतर्गत, अपघर्षक कण वेगवेगळ्या अंशांमध्ये सॉफ्ट मॅट्रिक्सकडे मागे घेतले जातील, परिणामी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर लहान ओरखडे आणि बारीक चिप्स तयार होतील. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील अपघर्षक कणांच्या सरकत्या आणि नांगरणीच्या कृतीमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिकचा प्रवाह होतो, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा सूक्ष्म उग्रपणा काही प्रमाणात सुधारतो, सतत गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो, जेणेकरून वर्कपीसची पृष्ठभाग मिरर प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी.

लहान थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा आणि बेअरिंग स्टीलच्या लहान लवचिक मॉड्यूलसमुळे, बेअरिंग स्टीलचे पीसताना खालील समस्या उद्भवतात:

1. उच्च ग्राइंडिंग फोर्स आणि उच्च ग्राइंडिंग तापमान

2, चीप पीसणे कठीण आहे, धान्य पीसणे बोथट करणे सोपे आहे

3, वर्कपीस विकृत होण्यास प्रवण आहे

4. ग्राइंडिंग व्हीलला ग्राइंडिंग मलबे चिकटविणे सोपे आहे

5, प्रक्रिया पृष्ठभाग बर्न करणे सोपे आहे

6, वर्क हार्डनिंग कल गंभीर आहे

पॉलीविनाइल एसीटलची कडक लवचिक रचना अपघर्षक वाहक म्हणून वापरली जाते आणि कास्टिंग पद्धतीने नवीन पॉलिशिंग टूल बनवले जाते. बाँडच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ग्राइंडिंग व्हीलची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

1, उच्च सच्छिद्रता. हे स्पंजयुक्त रचना आहे, लहान छिद्रांनी समृद्ध आहे, कमी पीसणारी उष्णता, कामगारांना जाळणे सोपे नाही.

2, लवचिक, मजबूत पॉलिशिंग क्षमता.

3, प्लग करणे सोपे नाही. हे सर्व प्रकारचे धातू आणि नॉन-मेटल पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहे, विशेषत: स्टेनलेस स्टील, तांबे मिश्र धातु आणि इतर हार्ड ग्राइंडिंग साहित्य आणि जटिल पृष्ठभागाचे भाग पॉलिश करण्यासाठी, चिकट चाक, कापड चाक बदलण्यासाठी वापरले जाते, पॉलिशिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते.

ग्राइंडिंग व्हील स्पीड, वर्कपीस स्पीड आणि कटिंग डेप्थ या सर्वांचा पृष्ठभाग पॉलिशिंगवर चांगला प्रभाव पडतो. पीसण्याची गती वेगळी आहे, वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता वेगळी आहे. स्टेनलेस स्टीलचे साहित्य पीसताना, ग्राइंडिंग व्हीलची कटिंग क्षमता सुधारण्यासाठी उच्च ग्राइंडिंग व्हील गती निवडा, परंतु ग्राइंडिंग व्हीलचा वेग खूप जास्त आहे, स्क्रॅच अधिक पीसणे, ग्राइंडिंग व्हील जाम करणे सोपे आहे, वर्कपीस पृष्ठभाग बर्न करणे सोपे आहे. ग्राइंडिंग व्हील गतीसह वर्कपीसची गती बदलते. जेव्हा ग्राइंडिंग व्हीलचा वेग वाढतो तेव्हा वर्कपीसची गती देखील वाढते आणि जेव्हा ग्राइंडिंग व्हीलची गती कमी होते तेव्हा वर्कपीसची गती देखील कमी होते. जेव्हा कटिंगची खोली खूप लहान असते, तेव्हा अपघर्षक कण वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कापू शकत नाहीत, कार्यक्षमता खूप कमी असते. जेव्हा कटिंगची खोली खूप मोठी असते, तेव्हा एकूण ग्राइंडिंग उष्णता वाढेल आणि बर्न इंद्रियगोचर तयार करणे सोपे आहे.