उच्च अचूकता क्रॉस रोलर बेअरिंग पॉलिशिंग प्रक्रिया

उच्च अचूक क्रॉस रोलर बेअरिंगमध्ये उत्कृष्ट रोटेशन अचूकता आहे, औद्योगिक रोबोट संयुक्त भाग किंवा फिरणारे भाग, मशीनिंग सेंटर रोटरी टेबल, मॅनिपुलेटर रोटरी भाग, अचूक रोटरी टेबल, वैद्यकीय साधने, मोजण्याचे साधन, आयसी मॅन्युफॅक्चरिंग डिव्हाइसमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहे. क्रॉस रोलर बेअरिंग सुस्पष्टता आवश्यकतेसाठी ही अचूक साधने तुलनेने जास्त आहेत, म्हणून उत्पादनात, प्रक्रियेस उच्च तंत्रज्ञानाची देखील आवश्यकता असते. विशेषतः, बेअरिंग पृष्ठभागावरील पॉलिशिंग ट्रीटमेंट, जे क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या अचूकतेवर परिणाम करणारे एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे, आपण क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या पॉलिशिंग प्रक्रियेबद्दल बोलूया.

क्रॉस रोलर बीयरिंग्जची पॉलिशिंग ही बारीक अपघर्षक कण आणि मऊ साधनांसह भागांची पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया आहे. पॉलिशिंगच्या प्रक्रियेत, अपघर्षक कण आणि वर्कपीस पृष्ठभागामधील परस्परसंवादामध्ये तीन राज्ये आहेत: सरकणे, नांगरणी आणि कटिंग. या तिन्ही राज्यांमध्ये पीसण्याचे तापमान आणि दळणे शक्ती वाढत आहे. कारण अपघर्षक कण मऊ मॅट्रिक्सशी जोडलेले आहेत, म्हणून ग्राइंडिंग फोर्सच्या क्रियेत, अपघर्षक कण वेगवेगळ्या अंशांमध्ये मऊ मॅट्रिक्सवर मागे घेतले जातील, परिणामी वर्कपीस आणि बारीक चिप्सच्या पृष्ठभागावर लहान स्क्रॅच होते. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील अपघर्षक कणांची सरकता आणि नांगरलेली क्रिया वर्कपीस प्लास्टिकच्या प्रवाहाची पृष्ठभाग बनवते, वर्कपीस पृष्ठभागाची सूक्ष्म उग्रपणा काही प्रमाणात सुधारते, सतत गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करते, जेणेकरून मिररचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीसची पृष्ठभाग.

लहान थर्मल चालकता, उच्च कठोरपणा आणि बेअरिंग स्टीलच्या लहान लवचिक मॉड्यूलसमुळे, खालील समस्या बहुतेकदा बेअरिंग स्टीलच्या पीसताना अस्तित्त्वात आहेत:

1. उच्च ग्राइंडिंग फोर्स आणि उच्च ग्राइंडिंग तापमान

2, ग्राइंडिंग चिप कापणे कठीण आहे, धान्य पीसणे सोपे आहे

3, वर्कपीस विकृत होण्यास प्रवृत्त आहे

4. पीसणे, दळणे व्हीलचे पालन करणे सोपे आहे

5, प्रक्रिया पृष्ठभाग बर्न करणे सोपे आहे

6, काम कठोर करण्याचा ट्रेंड गंभीर आहे

पॉलीव्हिनिल एसीटलची कठोर लवचिक रचना अपघर्षक कॅरियर म्हणून वापरली जाते आणि एक नवीन पॉलिशिंग साधन कास्टिंग पद्धतीने बनविले जाते. बॉन्डच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ग्राइंडिंग व्हीलची अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत, मुख्य वैशिष्ट्येः

1, उच्च पोर्सिटी. ही स्पंजची रचना आहे, लहान छिद्रांमध्ये समृद्ध, कमी पीसणारी उष्णता, कामगार बर्न करणे सोपे नाही.

2, लवचिक, मजबूत पॉलिशिंग क्षमता.

3, प्लग करणे सोपे नाही. हे सर्व प्रकारच्या धातू आणि नॉन-मेटल पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहे, विशेषत: स्टेनलेस स्टील, तांबे मिश्र धातु आणि इतर हार्ड ग्राइंडिंग मटेरियल आणि जटिल पृष्ठभागाचे भाग पॉलिश करण्यासाठी, चिकट चाक, कपड्याचे चाक पुनर्स्थित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पॉलिशिंगची कार्यक्षमता सुधारू शकते.

ग्राइंडिंग व्हील स्पीड, वर्कपीस वेग आणि कटिंग खोली या सर्वांचा पृष्ठभाग पॉलिशिंगवर चांगला प्रभाव आहे. पीसण्याची गती वेगळी आहे, वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता भिन्न आहे. स्टेनलेस स्टील सामग्री पीसताना, पीसलेल्या चाकाची कटिंग क्षमता सुधारण्यासाठी उच्च ग्राइंडिंग व्हील वेग निवडा, परंतु पीसण्याचे चाक वेग खूपच जास्त आहे, स्क्रॅच अधिक पीसणे अधिक, पीसणे व्हील जाम करणे सोपे आहे, वर्कपीस पृष्ठभाग जळणे सोपे आहे. वर्कपीस वेग ग्राइंडिंग व्हील स्पीडसह बदलतो. जेव्हा ग्राइंडिंग व्हीलची गती वाढते, तेव्हा वर्कपीसची गती देखील वाढते आणि जेव्हा पीसण्याच्या चाकाची गती कमी होते, तेव्हा वर्कपीसची गती देखील कमी होते. जेव्हा कटिंगची खोली खूपच लहान असते, तेव्हा अपघर्षक कण वर्कपीस पृष्ठभागावर कापू शकत नाहीत, कार्यक्षमता खूपच कमी असते. जेव्हा कटिंगची खोली खूप मोठी असते, तेव्हा एकूण पीसणारी उष्णता वाढेल आणि बर्न इंद्रियगोचर तयार करणे सोपे आहे.