Ir-romblu ta 'preċiżjoni għolja ta' romblu għandu preċiżjoni ta 'rotazzjoni eċċellenti, intuża ħafna f'partijiet tal-ġonta robotika industrijali jew partijiet li jduru, tabella li jdur taċ-ċentru tal-magni, parti li jdur manipulatur, tabella li jdur ta' preċiżjoni, strumenti mediċi, strumenti ta 'kejl, apparat tal-manifattura IC. Dawn l-istrumenti ta 'preċiżjoni għar-rekwiżiti ta' preċiżjoni li jkollhom ir-rombli huma relattivament għoljin, u għalhekk fil-produzzjoni, l-ipproċessar jirrikjedi wkoll teknoloġija ogħla. B'mod partikolari, it-trattament tal-illustrar tal-wiċċ tal-bearing, li huwa fattur importanti li jaffettwa l-eżattezza tal-bearings tar-rombli, ejja nitkellmu dwar il-proċess tal-illustrar tal-bearings tar-rombli.
L-illustrar ta 'bearings tar-rombli trasversali huwa proċess li l-irfinar tal-wiċċ ta' partijiet b'partiċelli li joborxu u għodda ratba. Fil-proċess tal-illustrar, l-interazzjoni bejn partiċelli li joborxu u wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għandha tliet stati: li jiżżerżaq, ħrit u qtugħ. F’dawn it-tliet stati, it-temperatura tat-tħin u l-forza tat-tħin qed jiżdiedu. Minħabba li l-partiċelli li joborxu huma mwaħħlin mal-matriċi ratba, għalhekk taħt l-azzjoni tal-forza tat-tħin, il-partiċelli li joborxu jiġu rtirati għall-matriċi aktar artab fi gradi differenti, li jirriżultaw fi grif ċkejkna fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u ċipep fini. L-azzjoni li tiżżerżaq u tal-ħrit tal-partiċelli li joborxu fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tagħmel il-wiċċ tal-fluss tal-plastik tal-biċċa tax-xogħol, ittejjeb il-ħruxija mikroskopika tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol sa ċertu punt, tifforma wiċċ lixx kontinwu, sabiex il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jikseb effett mera.
Minħabba l-konduttività termali żgħira, ebusija għolja u modulu elastiku żgħir ta 'l-azzar li jġorr, il-problemi li ġejjin spiss jeżistu fit-tħin ta' l-azzar li jġorr:
1. Forza għolja tat-tħin u temperatura għolja tat-tħin
2, ċippa tat-tħin hija diffiċli biex tinqata ', il-qamħ tat-tħin huwa faċli biex ma jaqtax qalbu
3, il-biċċa tax-xogħol hija suxxettibbli għal deformazzjoni
4. It-tħin tal-fdalijiet huwa faċli biex taderixxi mar-rota tat-tħin
5, il-wiċċ tal-ipproċessar huwa faċli biex tinħaraq
6, ix-xejra tat-twebbis tax-xogħol hija serja
L-istruttura elastika iebsa ta 'l-aċetal tal-polivinil tintuża bħala trasportatur li joborxu u għodda ġdida tal-illustrar hija magħmula bil-metodu tal-ikkastjar. Minħabba l-karatteristiċi tal-bond innifsu, ir-rota tat-tħin għandha l-karatteristiċi uniċi tagħha, il-karatteristiċi ewlenin huma:
1, porożità għolja. Hija struttura sponża, rikka fil-pori ċkejkna, sħana baxxa tat-tħin, mhux faċli biex jaħarqu ħaddiema.
2, abilità elastika, qawwija tal-illustrar.
3, mhux faċli biex tgħaqqad. Huwa adattat għall-illustrar ta 'kull tip ta' metall u mhux metal, speċjalment għall-illustrar ta 'l-istainless steel, liga tar-ram u materjali oħra ta' tħin iebes u partijiet ta 'wiċċ kumpless, użati biex jissostitwixxu rota li teħel, rota tad-drapp, jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-illustrar.
Il-veloċità tar-roti tat-tħin, il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol u l-fond tal-qtugħ kollha għandhom influwenza kbira fuq il-illustrar tal-wiċċ. Il-veloċità tat-tħin hija differenti, il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija differenti. Meta tħin materjal tal-istainless steel, agħżel veloċità ogħla tar-rota tat-tħin, sabiex ittejjeb il-kapaċità tal-qtugħ tar-rota tat-tħin, iżda l-veloċità tar-rota tat-tħin hija għolja wisq, tħin aktar, ir-rota tat-tħin hija faċli biex tiġbor, il-wiċċ tax-xogħol huwa faċli biex tinħaraq. Il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol tinbidel bil-veloċità tar-rota tat-tħin. Meta l-veloċità tar-rota tat-tħin tiżdied, il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol tiżdied ukoll, u meta l-veloċità tar-rota tat-tħin tonqos, il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol tonqos ukoll. Meta l-fond tal-qtugħ ikun żgħir wisq, il-partiċelli li joborxu ma jistgħux jinqatgħu fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, l-effiċjenza hija baxxa wisq. Meta l-fond tal-qtugħ ikun kbir wisq, is-sħana totali tat-tħin tiżdied, u huwa faċli li tipproduċi fenomenu ta 'ħruq.
Ħin ta 'wara: Mar-28-2022