Bearing တုန်ခါမှု ပျက်စီးသွားတဲ့အခါ ဘယ်လို လုပ်မလဲ။

ဝက်ဝံများတွင် တုန်ခါမှုမျိုးဆက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် rolling bearings များသည် ဆူညံသံကို မထုတ်ပေးပါ။ အများအားဖြင့်ခံစားရသည့် “bearing noise” သည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် အနီးနားရှိဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ တုန်ခါနေသော bearing ၏ အသံအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆူညံသံပြဿနာကို bearing application တစ်ခုလုံးပါ၀င်သော တုန်ခါမှုပြဿနာအဖြစ် အကြိမ်များစွာ မှတ်ယူနိုင်ပါသည်။
(1) loaded rolling ဒြပ်စင်များအရေအတွက်ပြောင်းလဲမှုကြောင့်စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်တုန်ခါမှု- အချို့သော bearing တစ်ခုသို့ radial load ကိုသက်ရောက်သောအခါ၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း rolling element အရေအတွက်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် load direction ကိုသွေဖည်သွားစေသည်။ ထွက်ပေါ်လာသောတုန်ခါမှုသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း ၎င်းကို rolling element များအားလုံးတွင် တင်ဆောင်သည့် axial preloading ဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည် (ဆလင်ဒါ ကြိတ်စက် ဝက်ဝံများနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ)။

(2) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျက်စီးခြင်း- လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းများကြောင့်၊ ဆီးလမ်းကြောင်းနှင့် လှိမ့်နေသော ဒြပ်စင်များ၏ အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုတွင်၊ ပျက်စီးနေသော bearing အစိတ်အပိုင်းများကို အပေါ်မှလှိမ့်ကာ တိကျသောတုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ပျက်စီးနေသော bearing အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ဤမူကို ဝက်ဝံပျက်စီးမှုကို သိရှိရန် အခြေအနေစောင့်ကြည့်ကိရိယာများတွင် အသုံးချထားသည်။ bearing frequency ကိုတွက်ချက်ရန်၊ တွက်ချက်မှုအစီအစဉ် "Bearing Frequency" ကို ကိုးကားပါ။

(၃) ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှန်ကန်မှု- bearing ring နှင့် bearing seat သို့မဟုတ် drive shaft အကြား အနီးကပ် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်ပါက၊ ကပ်လျက် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် bearing ring သည် ပုံပျက်သွားနိုင်ပါသည်။ ပုံပျက်နေပါက လည်ပတ်နေစဉ် တုန်ခါသွားနိုင်သည်။

(၄) ညစ်ညမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေပါက အညစ်အကြေးများသည် ဝက်ဝံအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ လှိမ့်ဝင်နေသော ဒြပ်စင်များဖြင့် ကြေမွသွားနိုင်သည်။ တုန်ခါမှုအတိုင်းအတာသည် ကြေမွနေသော အညစ်အကြေးအမှုန်များ၏ အရေအတွက်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ပုံမှန်ကြိမ်နှုန်းပုံစံကို မထုတ်ပေးသော်လည်း စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဆူညံသံကို ကြားနိုင်သည်။

rolling bearings မှ ထွက်လာသော ဆူညံမှု အကြောင်းရင်းများသည် ပို၍ ရှုပ်ထွေးပါသည်။ တစ်ခုမှာ bearing ၏အတွင်းနှင့်အပြင်ကွင်းများ၏မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များဝတ်ဆင်မှုဖြစ်ပါတယ်။ ဤကဲ့သို့သောဝတ်ဆင်မှုကြောင့်, bearing နှင့်အိမ်ရာအကြားကိုက်ညီသောဆက်နွယ်မှု, နှင့် bearing နှင့် shaft ကိုပျက်စီးစေသည်, ဝင်ရိုးကိုမှန်ကန်သောအနေအထားမှသွေဖည်သွားစေရန်နှင့် shaft ကအရှိန်ပြင်းပြင်းရွေ့လျားသောအခါပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဝက်ဝံသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်လာသောအခါ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုသည် ကြွေသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဝက်ဝံ၏ အစွန်းထွက်ရှင်းလင်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ bearing ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် bearing ကွဲအက်ခြင်းတို့သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဝက်ဝံအား ပွန်းပဲ့ပြီး ဖြေလျော့ပြီးနောက်၊ လှောင်အိမ်သည် ဖြေလျော့ပြီး ပျက်စီးသွားကာ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများလည်း ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။
ဝက်ဝံများကို နေ့စဉ်ဘဝတွင် ဂရုတစိုက်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတိထားရမယ့် အချက်ကိုးချက်ကို ကြည့်ကြရအောင်။

1. ရိတ်သိမ်းစက်ရှိ သံမှို အစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားနိုင်သော ဓားများ တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တူသည်။ သံမှိုများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အအေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမှိုတက်နေစဉ်အပူမပေးသင့်ပါ။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ သံမှိုစွဲပြီးနောက်၊ ဓားရိုးနှင့် ဓားရိုးကို ခိုင်ခံ့စေရန် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖောက်ပြားကို အသုံးပြုသည်။

2. အထူးသဖြင့် ပင်ရိုးတံများ၊ ဖိထားသောအပိုင်းများ၊ အင်္ကျီလက်စွပ်များနှင့် ဦးချိုများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း ထောပတ်ပို၍ အစားထိုး၍ မရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ကန့်သတ်ချက်အထိ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ဖြစ်စေသည်။ အတိုချုံး။

3. ဟန်ချက်ထိန်းစက်မပါဘဲ ရှပ်များကို ပြုပြင်ခြင်း။ ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သော shaft အမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ shaft bearing ကို shaft ၏ တစ်ဖက်စွန်းတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ စက်၏ မေးရိုးသုံးချောင်းပေါ်တွင် ချိတ်ထားနိုင်ပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို အလယ်ဗဟိုမှ ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။ စက်သည် တိုနေပါက အလယ်ဗဟိုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဘောင်သည် ချိန်ခွင်လျှာကို တည့်မတ်သည်အထိ အခြားတစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော SKF ဝက်ဝံကို ဘောင်ကွပ်ထားသည်။ ဒါပေမယ့် အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိတဲ့အခါ တင်းကျပ်ဖို့ ဝက်အူတွေကို အသုံးပြုပြီး အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီဖို့ လျှပ်စစ်ဂဟေကို အသုံးမပြုပါနဲ့။

4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသောကြောင့် ဝယ်ယူရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် အမှိုက်ပုံးများဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ လက်ရှိအချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံရှိ ရိုးတံအများစုကို 45# ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် အဓိကပြုလုပ်ထားသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ရန် လိုအပ်ပါက ဆိုးရွားသော အခြေအနေအောက်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် မြေကြီးမီးဖိုမှ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အနီရောင်နှင့် အနက်ရောင်အဖြစ် အပူပေးပြီး ဆားရည်တွင် လိုအပ်မှုပေါ်မူတည်၍ ထားပေးပါ။

5. လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ လက်စွပ်အပေါက်ရှိ ဆီအပေါက်ကို တတ်နိုင်သမျှ ဆွဲထုတ်ပါ။ ရိတ်သိမ်းစက်၏ အချို့အစိတ်အပိုင်းများကို ဆီဖြည့်ရန် အလွန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ နိုင်လွန်လက်စွပ်များမှလွဲ၍ ဆီဖြည့်ရန်ခက်ခဲသောနေရာတွင် ထောပတ်နှင့် လေးလံသောအင်ဂျင်ဆီများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နိုင်လွန်လက်စွပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ၎င်းတို့အား သံ၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းမပြုရန် အကောင်းဆုံးမှာ၊ အကြောင်းမှာ နိုင်လွန်လက်စွပ်များသည် အချို့သောသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပျက်စေမည်မဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

6. ခါးပတ်ပူလီနှင့် ရှပ်ရှိ သော့နှင့် သော့လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အရွယ်အစားကို ကြိုတင်မပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။ သော့အရွယ်အစားကို ဘယ်သောအခါမှ မတိုးစေဘဲ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ရိုးတံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ရှပ်ပေါ်ရှိ သော့လမ်းကြောင်းကို လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သည့် အဖြည့်ခံဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး သော့ဟောင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ချက်ဖြင့် ကြိတ်နိုင်သည်။ သော့လမ်းကြောင်းတစ်ခု၊ ပူလီပေါ်ရှိ သော့လမ်းကြောင်းကို အင်္ကျီလက် (အကူးအပြောင်း အံဝင်ခွင်ကျ) နည်းလမ်းဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဆက်တင်ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ သော့ကိုတင်းကျပ်စေရန် လက်စွပ်အတွင်းကို နှိပ်ရန် တန်ပြန်ဝက်အူကို အသုံးပြုပါ။

7. ရိတ်သိမ်းစက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။ distributor နှင့် reduce valve ကိုဖယ်ရှားပြီး ပိုက်များကိုဖိအားပေးရန် လေစုပ်စက်ကိုအသုံးပြုပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပြန်တင်သည့်အခါ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအား စစ်ထုတ်ပြီး ကုန်ဆုံးသင့်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် တပ်ဆင်ခြင်း၏ ပြုပြင်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် တံ ဆိပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်တံဆိပ်ကိုအစားထိုးခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။