असर स्थापना पछि समस्याहरूको लागि समायोजन उपायहरू

स्थापना गर्दा, बियरिङको अन्तिम अनुहार र गैर-तनावयुक्त सतहलाई सीधा ह्यामर नगर्नुहोस्। प्रेस ब्लक, आस्तीन वा अन्य स्थापना उपकरणहरू असर भालु एक समान बल बनाउन प्रयोग गर्नुपर्छ। रोलिंग बडी द्वारा स्थापना नगर्नुहोस्। यदि माउन्टिंग सतह लुब्रिकेट गरिएको छ भने, यसले स्थापनालाई थप सहज बनाउँदछ। यदि फिट हस्तक्षेप ठूलो छ भने, असरलाई खनिज तेलमा 80 ~ 90 ℃ मा तताउनु पर्छ र जति सक्दो चाँडो स्थापना गर्नुपर्छ, कडाईका साथ तेलको तापमान 100 ℃ भन्दा बढी हुँदैन, टेम्परिंग प्रभाव कठोरता घटाउनबाट रोक्न र प्रभावलाई असर गर्न। आकार रिकभरी। जब तपाइँ पृथक गर्न कठिनाइहरूको सामना गर्नुहुन्छ, यो सिफारिस गरिन्छ कि तपाइँ भित्री घण्टीमा सावधानीपूर्वक तातो तेल खन्याउदै बाहिर तान्न वियोग उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, तातोले असर भित्री घण्टीलाई विस्तार गर्नेछ, ताकि यसलाई खस्न सजिलो हुन्छ।

सबै बियरिङहरूलाई न्यूनतम काम गर्ने क्लियरेन्स आवश्यक पर्दैन, तपाईंले सर्तहरू अनुसार उपयुक्त क्लियरेन्स रोज्नुपर्छ। राष्ट्रिय मानक 4604-93 मा, रोलिङ बियरिङको रेडियल क्लियरेन्सलाई पाँच समूहहरूमा विभाजन गरिएको छ: समूह 2, समूह 0, समूह 3, समूह 4 र समूह 5। क्लियरेन्स मानहरू क्रमिक रूपमा सानो देखि ठूलो सम्म छन्, र समूह 0 मानक हो। निकासी। आधारभूत रेडियल क्लियरेन्स समूह सामान्य सञ्चालन अवस्था, परम्परागत तापमान र सामान्य हस्तक्षेप फिटको लागि उपयुक्त छ; उच्च तापक्रम, उच्च गति, कम आवाज र कम घर्षण जस्ता विशेष परिस्थितिहरूमा काम गर्ने बियरिङहरूको लागि ठूलो रेडियल क्लियरेन्स चयन गर्नुपर्छ। सटीक स्पिन्डल र मेसिन टूल स्पिन्डल बियरिंगका लागि सानो रेडियल क्लियरेन्स चयन गरिनु पर्छ; सानो काम क्लियरेन्स रोलर बियरिंग्स लागि कायम गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, अलग गरिएको असरको लागि कुनै क्लियरेन्स छैन; अन्तमा, स्थापना पछि असर को काम क्लियरेन्स स्थापना अघि मूल क्लियरेन्स भन्दा सानो हुनुपर्छ, किनभने असर एक निश्चित लोड रोटेशन, साथै असर फिट र लोड को कारण लोचदार विरूपण वहन गर्नुपर्छ।

इनलेड सीलको साथ बियरिंगको सील दोष समस्यालाई ध्यानमा राख्दै, समायोजनको प्रक्रियामा कडाईका साथ दुई चरणहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

1. Inlaid सील असर कभर संरचना असर को दुबै छेउमा परिवर्तन गरिएको छ, र असर को स्थापना संरचना उपकरणबाट समायोजित गरिएको छ। असरसँग प्रत्यक्ष सम्पर्क आवश्यक छैन, र असर बेयरिङको बाहिरबाट धुलो-प्रमाण हो। यस संरचनाको सील प्रभाव बेयरिंग एजेन्ट द्वारा बेचेको असर भन्दा उच्च छ, जसले दानेदार पदार्थहरूको आक्रमण मार्गलाई सीधै रोक्छ र असर भित्री भागको सफाई सुनिश्चित गर्दछ। यो संरचनाले असरको तातो अपव्यय स्थानलाई सुधार गर्छ र असरको विरोधी थकान प्रदर्शनमा थोरै क्षति पुर्‍याउँछ।

2. बेयरिङको बाह्य सीलिङ विधिमा राम्रो सील प्रभाव भए तापनि, गर्मी अपव्यय मार्ग पनि अवरुद्ध छ, त्यसैले कूलिंग घटकहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ। शीतलन उपकरणले स्नेहकको सञ्चालन तापमान कम गर्न सक्छ, र बियरिङको उच्च तापमान सञ्चालन कूलिंग पछि प्राकृतिक गर्मी अपव्यय मार्फत बच्न सकिन्छ।