बियरिङ फिट र क्लियरेन्स

बेयरिङ जडान गर्दा बेयरिङको भित्री व्यास शाफ्टसँग र बाहिरी व्यास हाउजिङसँग मिलाउनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि फिट धेरै खुकुलो छ भने, मिलन सतहले सापेक्षिक स्लाइडिङ उत्पादन गर्नेछ, जसलाई क्रिप भनिन्छ। एक पटक क्रिप भएपछि, यसले मिलन सतहलाई बिगार्नेछ, शाफ्ट वा हाउजिङलाई क्षति पुर्‍याउनेछ, र वेयर पाउडर बेयरिङमा घुस्नेछ, जसले गर्दा ताप, कम्पन र क्षति हुनेछ। अत्यधिक हस्तक्षेपले बाहिरी रिङको बाहिरी व्यास सानो वा भित्री रिङको भित्री व्यास ठूलो हुनेछ, जसले बेयरिङको आन्तरिक क्लियरेन्स घटाउनेछ। थप रूपमा, शाफ्ट र शेल प्रशोधनको ज्यामितीय शुद्धताले बेयरिङ रिङको मूल शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ, जसले गर्दा बेयरिङको कार्यसम्पादनमा असर पर्नेछ।

१.१ फिटको छनोट १.१.१ लोडको प्रकृति र फिटको छनोट बेयरिङ बेयरिङ लोड दिशा र भित्री र बाहिरी रिंगहरूको घुमाउने स्थिति अनुसार निर्धारण गरिन्छ, सामान्यतया तालिका १ लाई सन्दर्भ गर्दै। तालिका १ र भित्री रिंगको साथ लोड र लोड बेयरिङ घुमाउने अवस्था चित्रण: नकारात्मक मोडहरू: स्थिर लोड दिशा: स्थिर भित्री रिंग स्पिनिङ लोड भित्री रिंग, बाहिरी रिंग स्थिर लोड हस्तक्षेप फिट (हस्तक्षेप फिट) प्रयोग गर्दछ बाहिरी रिंग: उपलब्ध चलिरहेको फिट (क्लीयरन्स) भित्री रिंग: स्थिर नकारात्मक सर्कल: लोडको घुमाउने दिशा, र बाहिरी रिंग र स्पिन भित्री रिंग: नकारात्मक मोडहरू: स्थिर लोड दिशा: स्थिर भित्री रिंग स्थिर लोड भित्री रिंग, बाहिरी रिंग स्पिनिङ लोड उपलब्ध चलिरहेको फिट (क्लीयरन्स) बाहिरी रिंग: हस्तक्षेप फिट (हस्तक्षेप फिट) प्रयोग गर्दछ भित्री रिंग: स्थिर नकारात्मक सर्कल: रोटरी लोड दिशा: एकै समयमा भित्री रिंग स्पिनिङको साथ। २) सिफारिस गरिएको फिट उपयुक्त फिट, बेयरिङ लोड विशेषताहरू, आकार, तापमान अवस्था, बेयरिङ स्थापना, विभिन्न अवस्थाहरू हटाउने चयन गर्न। जब बेयरिङलाई पातलो-पर्खाल भएको खोल र खोक्रो शाफ्टमा माउन्ट गरिन्छ, हस्तक्षेपको मात्रा सामान्य भन्दा ठूलो हुनुपर्छ। छुट्याइएको खोलले बेयरिङको बाहिरी घेरालाई सजिलै विकृत गर्न सक्छ, त्यसैले बाहिरी घेरालाई स्थिर समन्वयको अवस्थामा सावधानीपूर्वक प्रयोग गर्नुपर्छ। ठूलो कम्पनको अवस्थामा, भित्री घेरा र बाहिरी घेराले स्थिर समन्वय अपनाउनु पर्छ।

सबैभन्दा सामान्य सिफारिससँग सहकार्य गर्नुहोस्, तालिका २, तालिका ३ तालिका २ केन्द्रापसारक असर र शाफ्टलाई सन्दर्भ गर्नुहोस् लागू हुने अवस्थाहरू (सन्दर्भ) एक्सलको व्यास (मिमी) गोलाकार रोलर असर टिप्पणी बल बेलनाकार रोलर असर टेपर रोलर असर स्वचालित स्व-पङ्क्तिबद्ध रोलर असर बेलनाकार प्वाल असर बाहिरी औंठी र शाफ्ट घुमाउने लोड आवश्यक छ शाफ्टमा भित्री औंठी स्थिर एक्सल पाङ्ग्राहरू सबै आकार g6 सटीकता आवश्यकताहरू सार्न सजिलो छ, g5, h5, असर र सुविधा मोबाइल आवश्यक h6 भित्री औंठी बिना पनि उपलब्ध छ शाफ्ट तनाव पाङ्ग्रा h6 भित्री औंठी घुमाउने फ्रेम, डोरी गोलो वा हल्का लोड अन्तर्गत चर लोडको दिशा ०.०६ Cr (१) लोड फरक लोड उपकरणहरू, पम्प, ब्लोअर, ट्रक, सटीक मेसिनरी, मेसिन उपकरण १८ मुनि -- Js5 शुद्धता p5 को स्तर द्वारा आवश्यक पर्दा, भित्री व्यास १८ मिमी h5 मुनि सटीक बल बेयरिंग प्रयोग गरेर। सामान्य भार (०.०६~०.१३) करोड (१) मध्यम र ठूला मोटर टर्बाइन, पम्प, इन्जिन स्पिन्डल, गियर ट्रान्समिसन उपकरण, १८ वर्ष मुनिका काठको काम गर्ने मेसिनरीको सामान्य बियरिङ भाग -- N6 सिंगल-रो टेपर्ड रोलर बियरिङ र सिंगल-रो रेडियल थ्रस्ट बल बियरिङहरू K5, M5 को सट्टा k6, M6 प्रयोग गर्न सकिन्छ। P6 १४०-२०० ४०-६५ R6 २००-२८० १००-१४० N6 -- २००-४०० १४०-२८० P6 -- २८०-५०० R6 -- ५०० R7 भन्दा बढी भारी भार (०.१३ करोड भन्दा बढी (१)) रेलवे र औद्योगिक सवारी साधनहरू विद्युतीय सवारी साधन मालिकहरू विद्युतीय मोटर निर्माण मेसिनरी क्रसर -- ५०-१४० ५०-१०० N6 आवश्यकता बेयरिङको क्लियरेन्स भन्दा बढी छ - p6, १४०-२००, १००-१४० - २०० भन्दा बढी, १४०-२०० r6 -- २००-५०० r7 ले संरचना बेयरिङका भागहरूको अक्षीय भार मात्र बोक्छ प्रयोग स्थान सबै आयामहरू Js6 (j6) - तालिका ३ केन्द्रापृष्ठीय बेयरिङ शेल होल सर्तहरू सहित लागू केसहरू (सन्दर्भ) बाहिरी रिंग प्वाल सहिष्णुता दायरा ग्रेड नोट समग्र शेल होल भित्ता बेयरिङ बाहिरी रिंग स्पिनिङ लोड हेभी ड्युटी अटोमोबाइल ह्वील रोलर बेयरिङ (क्रेन) अक्षीय दिशामा पैदल सडक ह्वील P7 बाहिरी रिंग।

सामान्य भार, भारी भार अटोमोबाइल पाङ्ग्रा (बल बेयरिङ) शेकर N7 हल्का भार वा परिवर्तनशील लोड कन्वेयर बेल्ट तनाव पुली पाङ्ग्रा, पुली M7 दिशात्मक भारको होस्ट होइन ठूलो प्रभाव भार ट्रली लोड वा पम्पको हल्का भार क्र्याङ्कशाफ्ट स्पिन्डल ठूलो मोटर K7 बाहिरी रिंग सिद्धान्तमा बाहिरी रिंगको अक्षीय दिशामा होइन अक्षीय दिशा अभिन्न प्रकारको शेल प्वालहरू वा पृथकीकरण प्रकारको शेल प्वाल सामान्य भार वा हल्का भार JS7 (J7) बाहिरी रिंग अक्षीय आवश्यकतामा सार्न सक्षम हुनेछ बाहिरी रिंग भित्री रिंगको अक्षीय दिशामा घुम्ने लोड सबै प्रकारका लोड बेयरिङ भागको रेलवे सवारी साधनको सामान्य बेयरिङ बक्स H7 बाहिरी रिंग अक्षीय दिशामा सजिलै - सामान्य भार वा हल्का भार शेल शाफ्टमा प्रवेश गर्ने र बेयरिङ H8 सम्पूर्ण सर्कललाई सामान्य भारमा ल्याउने व्यवस्था गर्नुहोस्, कागज बनाउने ड्रायरको उच्च तापक्रम G7 हल्का भार, विशेष गरी बल बेयरिङको पछाडि सटीक ग्राइन्डिङ स्पिन्डल रोटेशन आवश्यक छ उच्च-गति केन्द्रापसारक कम्प्रेसर निश्चित साइड बेयरिङ JS6 (J6) बाहिरी रिंग अक्षीय दिशामा - बल बेयरिङको पछाडि दिशा लोड निर्देशित छैन ग्राइन्डिङ स्पिन्डल उच्च-गति केन्द्रापसारक कम्प्रेसर सिद्धान्तमा लोडको अक्षीय दिशामा फिक्स गरिएको K6 फिक्स्ड साइड बेयरिङ बाहिरी रिंग, K भन्दा ठूलोसँग हस्तक्षेपको मात्रामा लागू हुन्छ, उच्च परिशुद्धताको अवस्थामा विशेष आवश्यकताहरू, प्रत्येक उद्देश्यको लागि सानो स्वीकार्य फिटहरू थप प्रयोग गरिनुपर्छ।

भित्री घण्टी घुमाउने भार फरक फरक भार, विशेष गरी M6 वा N6 बेलनाकार रोलर बेयरिङ बाहिरी घण्टीको सटीक घुमाउरोपन र ठूलो कठोरता आवश्यक पर्दछ जुन आवाजरहित सञ्चालन घरेलु उपकरणहरूको लागि अक्षीय दिशामा निश्चित गरिएको छ H6 बाहिरी घण्टी अक्षीय दिशामा - 3), अक्षको परिशुद्धता, हुड, र सतहको खुरदरापन अक्ष, हुड परिशुद्धता राम्रो स्थिति होइन, यसको प्रभावित बेयरिङले आवश्यक प्रदर्शन प्रदर्शन गर्न सक्दैन। उदाहरणका लागि, यदि शुद्धता राम्रो छैन भने काँधको भागको स्थापना, भित्री र बाहिरी घण्टीहरू झुकाव हुनेछन्। बेयरिङ लोडको अतिरिक्त, अन्त्यमा केन्द्रित लोडसँग मिलाएर, बेयरिङ थकान जीवन कम हुनेछ, र अझ गम्भीर रूपमा, यो पिंजरा क्षति र सिन्टरिङको कारण बन्नेछ। थप रूपमा, बाह्य भारको कारणले खोल विकृति ठूलो छैन। बेयरिङको कठोरतालाई पूर्ण रूपमा समर्थन गर्न आवश्यक छ। कठोरता जति उच्च हुन्छ, बेयरिङको आवाज र लोड वितरण त्यति नै राम्रो हुन्छ।

प्रयोगको सामान्य अवस्थामा, टर्निङ एन्ड मेसिनिङ वा प्रेसिजन बोरिङ मेसिन प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यद्यपि, घुमाउने रनआउट र आवाजको कडा आवश्यकताहरू भएका अवसरहरूको लागि र लोड अवस्थाहरू धेरै कठोर छन्, अन्तिम ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिनेछ। जब सम्पूर्ण आवासमा २ भन्दा बढी बेयरिङहरू व्यवस्थित गरिन्छन्, आवास मिलन सतहहरू मेसिन र छिद्रित हुन डिजाइन गरिनुपर्छ। प्रयोगको सामान्य अवस्थामा, शाफ्ट, आवास परिशुद्धता र फिनिश तलको तालिका ४ मा देखाइए अनुसार हुन सक्छ। तालिका ४ अक्ष र आवास शुद्धता र बियरिङहरूको फिनिश - वर्ग अक्ष घेरा गोलाकार सहिष्णुता - वर्ग ०, वर्ग ६, वर्ग ५, वर्ग ४ IT3 ~ IT42 2IT3 ~ IT42 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT42 2 बेलनाकार सहिष्णुता - वर्ग ०, वर्ग ६, वर्ग ५, वर्ग ४ IT3 ~ IT42 2IT2 ~ IT32 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT32 2 काँध रनआउट सहिष्णुता - वर्ग ०, वर्ग ६, वर्ग ५, वर्ग ४ IT3IT3 IT3~IT4IT3 मिल्दो सतह फिनिश Rmax सानो बियरिङ ठूलो बियरिङ ३.२ S6.3s ६.३ S12.5s।

बेयरिङको तथाकथित आन्तरिक क्लियरेन्सले बेयरिङलाई शाफ्ट वा बेयरिङ बक्समा राख्नु अघि बेयरिङको भित्री वा बाहिरी रिङ फिक्स गर्दा हुने चालको मात्रालाई जनाउँछ, र त्यसपछि अस्थिर पक्षलाई रेडियल वा अक्षीय दिशामा सारिन्छ। चाल दिशा अनुसार, यसलाई रेडियल क्लियरेन्स र अक्षीय क्लियरेन्समा विभाजन गर्न सकिन्छ। बेयरिङको आन्तरिक क्लियरेन्स मापन गर्दा, मापन गरिएको मान स्थिर राख्नको लागि, परीक्षण लोड सामान्यतया रिङमा लागू गरिन्छ। त्यसकारण, परीक्षण मान वास्तविक क्लियरेन्स मान भन्दा ठूलो हुन्छ, अर्थात्, परीक्षण लोड लागू गर्दा हुने लोचदार विकृतिको अतिरिक्त मात्रा। बेयरिङको आन्तरिक क्लियरेन्सको वास्तविक मान तालिका ४.५ मा देखाइएको छ। माथिको लोचदार विकृतिको कारणले हुने क्लियरेन्सको वृद्धि सच्याइन्छ। रोलर बेयरिङको लोचदार विकृति नगण्य छ। रेडियल क्लियरेन्स परीक्षण लोड सुधार (गहिरो खाडल बल बेयरिङ) एकाइहरूको प्रभाव हटाउन तालिका ४.५: um नाममात्र बेयरिङ मोडेल व्यास d (मिमी) (N) क्लियरेन्स परीक्षण लोड सुधार C2 C3 C4 C510 मा सामान्य (सहित) १८ २४.५४९ १४७ ३ ~ ४ ४ ~ ५ ६ ~ ८ ४५ ८ ४ ६ ९ अप्रिल ९ अप्रिल ६ ९२.२ भित्री र बाहिरी कारणले गर्दा बेयरिङ फिट र तापक्रम भिन्नताका कारणले गर्दा, बियरिङ क्लियरेन्स बेयरिङ चलिरहेको क्लियरेन्सको चयन सामान्यतया प्रारम्भिक क्लियरेन्स भन्दा सानो हुन्छ। सञ्चालन क्लियरेन्स बेयरिङको जीवन, तापक्रम वृद्धि, कम्पन र आवाजसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ, त्यसैले यसलाई इष्टतम अवस्थामा सेट गर्नुपर्छ।

सैद्धान्तिक रूपमा भन्नुपर्दा, जब बेयरिङ सञ्चालनमा हुन्छ, थोरै नकारात्मक रनिङ क्लियरेन्सको साथ, बेयरिङ लाइफ अधिकतम हुन्छ। तर यो इष्टतम क्लियरेन्स कायम राख्न धेरै गाह्रो हुन्छ। सेवा सर्तहरूको परिवर्तनसँगै, बेयरिङको नकारात्मक क्लियरेन्स तदनुसार बढ्नेछ, जसले बेयरिङ लाइफमा उल्लेखनीय कमी वा गर्मी उत्पादन निम्त्याउनेछ। त्यसकारण, बेयरिङको प्रारम्भिक क्लियरेन्स सामान्यतया शून्य भन्दा थोरै बढी हुने गरी सेट गरिएको छ। चित्र २ बेयरिङ रेडियल क्लियरेन्सको भिन्नता २.३ बेयरिङ क्लियरेन्सको लागि छनोट मापदण्ड सैद्धान्तिक रूपमा, सुरक्षित सञ्चालन अवस्थाहरूमा थोरै नकारात्मक अपरेटिङ क्लियरेन्स हुँदा बेयरिङ लाइफ अधिकतम हुन्छ। तर व्यवहारमा, यो इष्टतम अवस्था कायम राख्न धेरै गाह्रो हुन्छ। एक पटक निश्चित सेवा सर्तहरू परिवर्तन भएपछि, नकारात्मक क्लियरेन्स बढ्नेछ, जसको परिणामस्वरूप बेयरिङ लाइफ वा तापमा उल्लेखनीय गिरावट आउँछ। त्यसकारण, जब प्रारम्भिक क्लियरेन्स सामान्यतया चयन गरिन्छ, अपरेटिङ क्लियरेन्स शून्य भन्दा थोरै मात्र बढी हुनु आवश्यक छ।

सामान्य अवस्थामा बियरिङहरूको लागि, सामान्य भारहरूको समन्वय अपनाइनेछ। गति र तापक्रम सामान्य हुँदा, उपयुक्त सञ्चालन क्लियरेन्स प्राप्त गर्न सम्बन्धित सामान्य क्लियरेन्स चयन गर्नुपर्छ। तालिका ६ धेरै सामान्य क्लियरेन्स उदाहरणका लागि लागू हुने सर्तहरू प्रयोग गरेर भारी भार, प्रभाव भार, रेलवे सवारी साधनको एक्सलको ठूलो मात्रामा हस्तक्षेप C3 भाइब्रेटिङ स्क्रिन C3 र C4 ले दिशात्मक भार वहन गर्न सक्दैन, C4 ट्रयाक्टरको सर्कल भित्र र बाहिर रेलवे सवारी साधन कर्षण मोटर, रिड्यूसर वा C4 बेयरिङ भित्री रिंग हीट पेपर मेसिन, ड्रायर C3 र C4 मिल रोलर कुन C3 सँग स्थिर अपनाउनुहोस्। माइक्रो-मोटर C2 क्लियरेन्स समायोजनको घुमाउरो कम्पन र आवाज कम गर्न र शाफ्ट NTN स्पिन्डल (डबल पङ्क्ति बेलनाकार रोलर बेयरिङ) C9NA, C0NA को कम्पन नियन्त्रण गर्नुहोस्।