उच्च परिशुद्धता क्रस रोलर असर पॉलिश प्रक्रिया

उच्च परिशुद्धता क्रस रोलर असर उत्कृष्ट रोटेशन सटीकता छ, व्यापक रूपमा औद्योगिक रोबोट संयुक्त भाग वा घुमाउने भागहरूमा प्रयोग गरिएको छ, मेसिनिङ केन्द्र रोटरी तालिका, हेरफेर रोटरी भाग, सटीक रोटरी तालिका, चिकित्सा उपकरणहरू, मापन उपकरणहरू, आईसी निर्माण उपकरणहरू। क्रस रोलर असर सटीक आवश्यकताहरूको लागि यी सटीक उपकरणहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्, त्यसैले उत्पादनमा, प्रशोधनलाई पनि उच्च प्रविधि चाहिन्छ। विशेष गरी, असर सतहको पॉलिशिंग उपचार, जुन क्रस रोलर असरको शुद्धतालाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, क्रस रोलर असरको पालिश प्रक्रियाको बारेमा कुरा गरौं।

क्रस रोलर बियरिङ्सको पालिशिङ राम्रो घर्षण कणहरू र नरम उपकरणहरूको साथ भागहरूको सतह परिष्करण गर्ने प्रक्रिया हो। पालिश गर्ने प्रक्रियामा, घर्षण कणहरू र वर्कपीस सतहहरू बीचको अन्तरक्रियामा तीन अवस्थाहरू हुन्छन्: स्लाइडिङ, हलो र काट्ने। यी तीन राज्यमा ग्राइन्डिङ तापक्रम र ग्राइन्डिङ फोर्स बढ्दै गएको छ । किनभने घर्षण कणहरू नरम म्याट्रिक्समा संलग्न हुन्छन्, त्यसैले ग्राइन्डिङ बलको कार्य अन्तर्गत, घर्षण कणहरू विभिन्न डिग्रीहरूमा नरम म्याट्रिक्समा फर्किनेछन्, जसको परिणामस्वरूप वर्कपीसको सतहमा स-साना खरोंचहरू र राम्रो चिपहरू हुन्छन्। वर्कपीसको सतहमा घर्षण कणहरूको स्लाइडिंग र हलो कार्यले वर्कपीसको सतहलाई प्लास्टिकको प्रवाह बनाउँदछ, वर्कपीसको सतहको माइक्रोस्कोपिक रफलाई निश्चित हदसम्म सुधार गर्दछ, निरन्तर चिल्लो सतह बनाउँदछ, ताकि वर्कपीसको सतह। मिरर प्रभाव प्राप्त गर्न।

सानो थर्मल चालकता, उच्च कठोरता र असरदार स्टीलको सानो लोचदार मोड्युलसको कारणले गर्दा, बेयरिङ स्टीलको पीस गर्दा प्रायः निम्न समस्याहरू हुन्छन्:

1. उच्च पीस बल र उच्च पीस तापमान

2, पीसने चिप काट्न गाह्रो छ, अनाज पीस गर्न सजिलो छ

3, workpiece विरूपण को लागी प्रवण छ

4. मलबे ग्राइन्डिङ ह्वील पालन गर्न सजिलो छ

5, प्रशोधन सतह जलाउन सजिलो छ

6, कडा परिश्रम प्रवृत्ति गम्भीर छ

पोलिभिनिल एसिटलको कडा लोचदार संरचनालाई घर्षण वाहकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र कास्टिङ विधिद्वारा नयाँ पालिश गर्ने उपकरण बनाइन्छ। बन्डको विशेषताहरूको कारणले गर्दा, ग्राइन्डिंग व्हीलमा यसको अद्वितीय विशेषताहरू छन्, मुख्य विशेषताहरू हुन्:

1, उच्च porosity। यो स्पन्जी ढाँचा हो, स-साना छिद्रहरूले भरिपूर्ण, कम पीसने तातो, कामदारहरूलाई जलाउन सजिलो छैन।

2, लोचदार, बलियो पालिश क्षमता।

3, प्लग गर्न सजिलो छैन। यो सबै प्रकारका धातु र गैर-धातुहरू पालिश गर्नका लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील, तामा मिश्र धातु र अन्य कडा पीसने सामग्रीहरू र जटिल सतहका भागहरू, टाँस्ने पाङ्ग्रा, कपडाको पाङ्ग्रा प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, पालिश दक्षता सुधार गर्न सक्छ।

ग्राइन्डिङ व्हील स्पीड, वर्कपीस स्पीड र काट्ने गहिराइ सबैले सतह पालिसिङमा ठूलो प्रभाव पार्छ। पीस गति फरक छ, workpiece सतह गुणस्तर फरक छ। स्टेनलेस स्टील सामग्री पीस गर्दा, ग्राइंडिंग व्हीलको काट्ने क्षमता सुधार गर्न उच्च ग्राइंडिंग व्हील गति छनौट गर्नुहोस्, तर ग्राइंडिंग व्हील गति धेरै उच्च छ, स्क्र्याच अधिक पीस, ग्राइंडिंग व्हील जाम गर्न सजिलो छ, वर्कपीस सतह जलाउन सजिलो छ। वर्कपीस गति ग्राइंडिंग व्हील गति संग परिवर्तन हुन्छ। जब ग्राइंडिंग व्हील गति बढ्छ, वर्कपीस गति पनि बढ्छ, र जब ग्राइंडिंग व्हील गति घट्छ, वर्कपीस गति पनि घट्छ। जब काटन गहिराई धेरै सानो छ, घर्षण कण workpiece सतह मा काट्न सक्दैन, दक्षता धेरै कम छ। जब काट्ने गहिराई धेरै ठूलो छ, कुल पीस गर्मी बढ्नेछ, र यो जलाउने घटना उत्पादन गर्न सजिलो छ।