Hammer bij het installeren niet direct het lager-eindvlak en het niet-gestresste oppervlak. Druk op blok, mouw of andere installatiehulpmiddelen moeten worden gebruikt om de lagerbeer uniforme kracht te maken. Installeer niet door rollend lichaam. Als het bevestigingsoppervlak wordt gesmeerd, wordt de installatie gladder. Als de fit -interferentie groot is, moet het lager worden verwarmd tot 80 ~ 90 ℃ in minerale olie en zo snel mogelijk worden geïnstalleerd, regelt de olietemperatuur strikt niet hoger dan 100 ℃, om het vermindering van het tempersende effect te voorkomen en het herstel van de grootte te beïnvloeden. Wanneer u problemen ondervindt bij het demonteren, wordt het aanbevolen om het demontagegereedschap te gebruiken om naar buiten te trekken terwijl u zorgvuldig hete olie op de binnenring giet, de hitte zorgt ervoor dat de lager binnenring zich uitbreidt, zodat het gemakkelijker is om af te vallen.
Niet alle lagers vereisen de minimale werkklaring, u moet de juiste toestemming kiezen volgens de voorwaarden. In de nationale standaard 4604-93 is de radiale klaring van rollende lagers verdeeld in vijf groepen: groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De klaringwaarden zijn achtereenvolgens van klein tot groot, en groep 0 is de standaardvrijheid. Basisradiale klaringgroep is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, conventionele temperatuur en gemeenschappelijke interferentie -pasvorm; Grote radiale klaring moet worden geselecteerd voor lagers die werken onder speciale omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge snelheid, laag geluid en lage wrijving. Kleine radiale klaring moet worden geselecteerd voor precisiespil en machinegereedschapsspindellagers; Kleine werkklaring kan worden onderhouden voor rollagers. Bovendien is er geen klaring voor het gescheiden lager; Ten slotte moet de werkklaring van het lager na de installatie kleiner zijn dan de oorspronkelijke klaring vóór de installatie, omdat het lager een bepaalde belastingsrotatie moet dragen, evenals de elastische vervorming veroorzaakt door lagerfit en belasting.
Gezien het afdichtingsdefectprobleem van lagers met ingelegde afdichting, zijn er twee stappen die strikt worden uitgevoerd tijdens het aanpassingsproces.
1. Ingelegde afdichtingsdekselstructuur wordt gewijzigd in beide zijden van het lager en de installatiestructuur van het lager wordt aangepast uit de apparatuur. Direct contact met het lager is niet vereist en het lager is stofbestendig van de buitenkant van het lager. Het afdichtingseffect van deze structuur is hoger dan dat van het lager zelf dat wordt verkocht door het lagermiddel, dat direct het invasiepad van korrelige stoffen blokkeert en de netheid van het lagerinterieur zorgt. Deze structuur verbetert de warmtedissipatieruimte van het lager en doet weinig schade aan de anti-vermeende prestaties van de lager.
2. Hoewel de externe afdichtingsmethode voor het lager een goed afdichtingseffect heeft, wordt het warmteafvoerpad ook geblokkeerd, dus koelcomponenten moeten worden geïnstalleerd. Het koelapparaat kan de bedrijfstemperatuur van het smeermiddel verminderen en de werking van lagers op hoge temperatuur kan worden vermeden door natuurlijke warmtedissipatie na het afkoelen.
Posttijd: APR-12-2022