Bij installatie mag u niet rechtstreeks op het eindvlak van het lager en op het niet-gespannen oppervlak hameren. Er moeten persblokken, hulzen of andere installatiegereedschappen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het lager een uniforme kracht draagt. Niet installeren door het lichaam te rollen. Als het montageoppervlak wordt gesmeerd, verloopt de installatie soepeler. Als de passingsinterferentie groot is, moet het lager in minerale olie tot 80 ~ 90 ℃ worden verwarmd en zo snel mogelijk worden geïnstalleerd. Controleer strikt of de olietemperatuur niet hoger is dan 100 ℃, om de hardheidsvermindering van het tempereffect te voorkomen en de grootte herstel. Als u problemen ondervindt bij de demontage, is het raadzaam het demontagegereedschap te gebruiken om naar buiten te trekken terwijl u voorzichtig hete olie op de binnenring giet. Door de hitte zal de binnenring van het lager uitzetten, zodat deze gemakkelijker valt.
Niet alle lagers vereisen de minimale werkspeling; u moet de juiste speling kiezen op basis van de omstandigheden. In de nationale norm 4604-93 is de radiale speling van wentellagers verdeeld in vijf groepen: groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De spelingswaarden lopen achtereenvolgens van klein naar groot, en groep 0 is de standaard klaring. De fundamentele radiale spelingsgroep is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, conventionele temperaturen en gewone perspassing; Er moet een grote radiale speling worden gekozen voor lagers die onder speciale omstandigheden werken, zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, laag geluidsniveau en lage wrijving. Er moet een kleine radiale speling worden gekozen voor precisiespillagers en spindellagers van werktuigmachines; Bij rollagers kan een kleine werkspeling worden aangehouden. Bovendien is er geen speling voor het gescheiden lager; Ten slotte moet de werkspeling van het lager na installatie kleiner zijn dan de oorspronkelijke speling vóór installatie, omdat het lager een bepaalde belastingsrotatie moet verdragen, evenals de elastische vervorming veroorzaakt door pasvorm en belasting van het lager.
Met het oog op het probleem van afdichtingsdefecten bij lagers met ingelegde afdichting, zijn er twee stappen die strikt moeten worden uitgevoerd tijdens het aanpassingsproces.
1. De ingelegde structuur van het afdichtingslagerdeksel wordt aan beide zijden van het lager gewijzigd en de installatiestructuur van het lager wordt aangepast vanaf de apparatuur. Direct contact met het lager is niet vereist en het lager is stofdicht vanaf de buitenkant van het lager. Het afdichtende effect van deze structuur is groter dan dat van het lager zelf dat wordt verkocht door het lagermiddel, dat het invasiepad van korrelige stoffen direct blokkeert en de reinheid van het lagerinterieur garandeert. Deze structuur verbetert de warmteafvoerruimte van het lager en veroorzaakt weinig schade aan de antivermoeidheidsprestaties van het lager.
2. Hoewel de externe afdichtingsmethode van het lager een goed afdichtend effect heeft, wordt het warmteafvoerpad ook geblokkeerd, dus moeten koelcomponenten worden geïnstalleerd. Het koelapparaat kan de bedrijfstemperatuur van het smeermiddel verlagen en de werking van lagers op hoge temperatuur kan worden vermeden door natuurlijke warmteafvoer na afkoeling.
Posttijd: 12 april 2022