Ten eerste: slijtvastheid
Wanneer het lager (zelfinstellend rollager) werkt, ontstaat er niet alleen rolwrijving maar ook glijwrijving tussen de ring, het rollichaam en de kooi, waardoor de lagerdelen voortdurend versleten zijn. Om de slijtage van lageronderdelen te verminderen, de stabiliteit van de lagernauwkeurigheid te behouden en de levensduur te verlengen, moet lagerstaal een goede slijtvastheid hebben.
Contactvermoeiingssterkte
Door periodieke belasting te dragen, is het contactoppervlak gevoelig voor schade door vermoeidheid, dat wil zeggen scheuren en afbladderen, wat de belangrijkste vorm van lagerschade is. Om de levensduur van lagers te verbeteren, moet lagerstaal daarom een hoge contactvermoeidheidssterkte hebben.
Drie, hardheid
Hardheid is een van de belangrijke eigenschappen van de lagerkwaliteit, die een directe invloed heeft op de contactvermoeidheidssterkte, slijtvastheid en elastische limiet. De hardheid van lagerstaal in gebruikstoestand moet over het algemeen HRC61 ~ 65 bereiken, om ervoor te zorgen dat het lager een hogere contactvermoeidheidssterkte en slijtvastheid verkrijgt.
Vier, roestbestendigheid
Om te voorkomen dat lageronderdelen en eindproducten tijdens het verwerking, opslag en gebruik corroderen en roesten, moet lagerstaal goede roestwerende eigenschappen hebben.
Vijf, verwerkingsprestaties
Dragende onderdelen in het productieproces, om vele koude, warme verwerkingsprocedures te doorlopen, om te voldoen aan de eisen van grote hoeveelheden, hoge efficiëntie, hoge kwaliteit, lagerstaal moeten goede verwerkingsprestaties hebben. Bijvoorbeeld koude en warme vormprestaties, snijprestaties, hardbaarheid enzovoort.
Posttijd: 23 maart 2022