Naast vooraf ingestelde opruimingscomponenten heeft Timken vijf veelgebruikte methoden ontwikkeld voor het automatisch instellen van lageropruiming (dwz set-recht, acro-set, projecta-set, koppel-set en klemset) als handmatige aanpassingsopties. Raadpleeg tabel 1- "Vergelijking van taps toelopende rollageret-klaringsmethoden" om de verschillende kenmerken van deze methoden in een tabelformaat te illustreren. De eerste rij van deze tabel vergelijkt het vermogen van elke methode om het "bereik" van de lagerinstallatie -klaring redelijkerwijs te regelen. Deze waarden worden alleen gebruikt om de algehele kenmerken van elke methode bij het instellen van de klaring te illustreren, ongeacht of de klaring is ingesteld op "vooraf laden" of "axiale klaring". Onder de set-rechts kolom kan bijvoorbeeld het verwachte (hoge waarschijnlijkheidsinterval of 6σ) klaringverandering, vanwege specifieke lager- en behuizing/astolerantieregelingen, variëren van een typisch minimum van 0,008 inch tot 0,014 inch. Het klaringsbereik kan worden verdeeld tussen de axiale klaring en de voorbelasting om de prestaties van de lager/toepassing te maximaliseren. Raadpleeg Afbeelding 5- "Toepassing van de automatische methode om de lageropruiming in te stellen". Deze figuur maakt gebruik van een typisch vierwielaandrijving landbouwtractorontwerp als een voorbeeld om de algemene toepassing van de taps toelopende rollende instellingsmethode te illustreren.
We zullen de specifieke definities, theorieën en formele processen van elke methode -toepassing in de volgende hoofdstukken van deze module in detail bespreken. De set-right-methode verkrijgt de vereiste klaring door de tolerantie van het lager en het installatiesysteem te regelen, zonder dat de Timken-taps toelopende rollen handmatig moet worden aangepast. We gebruiken de wetten van waarschijnlijkheid en statistieken om het effect van deze toleranties op de dragende toestemming te voorspellen. Over het algemeen vereist de set-right-methode een strengere controle van de bewerkingstoleranties van de as/lagerbehuizing, terwijl de kritische toleranties van de lagers strikt regelen (met behulp van nauwkeurigheidscijfers en codes). Deze methode is van mening dat elke component in de assemblage kritische toleranties heeft en binnen een bepaald bereik moet worden gecontroleerd. De waarschijnlijkheidswet toont aan dat de waarschijnlijkheid van elke component in de assemblage een kleine tolerantie of een combinatie van grote toleranties is, erg klein is. En volg de "normale verdeling van tolerantie" (figuur 6), volgens statistische regels, de superpositie van alle onderdelengroottes vallen de neiging om in het midden van het mogelijke tolerantiebereik te vallen. Het doel van de set-right-methode is om alleen de belangrijkste toleranties te regelen die de lagerklaring beïnvloeden. Deze toleranties kunnen volledig intern zijn van het lager, of kunnen bepaalde montagecomponenten met zich meebrengen (dwz breedtes A en B in figuur 1 of figuur 7, evenals de buitendiameter van de as en de binnendiameter van de lagerbehuizing). Het resultaat is dat, met een grote waarschijnlijkheid, de lagerinstallatie-klaring binnen een acceptabele set-rechtse methode zal vallen. Figure 6. Normally distributed frequency curve variable, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% variable arithmetic Average value 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x Figure 5. Application frequency of automatic setting of bearing clearance method Frequency of front wheel engine reduction gear Rear wheel power take-off Rear axle center Gearticuleerde versnellingsbak Axiale ventilator- en waterpomp Ingangsas Intemped As-Up Power Aft-koppeling Pomp Pomp Pomp Apparaat Hoofdreductie Hoofdreductie Differentieel Ingangsas Intimermediair as Uitgangsas Differentiële planetaire planetaire reductie Apparaat (zijaanzicht) Knuckle Stuurmechanisme Tape-rollerbereiding Richtheid Richtbaarheid Richtheid Richtheid Richtheid Richtheid Richtheid Richtheid is 99,73% of 6σ, maar in productie met een hogere output, vereist soms 99,994% of 8σ). Er is geen aanpassing vereist bij het gebruik van de set-right-methode. Het enige dat moet worden gedaan, is het monteren en vastklemmen van de machineonderdelen.
Alle afmetingen die de lagerklaring in een assemblage beïnvloeden, zoals lagertoleranties, de buitendiameter van de as, de lengte van de as, de lengte van de lagerbehuizing en de binnendiameter van de lagerbehuizing, worden beschouwd als onafhankelijke variabelen bij het berekenen van de waarschijnlijkheidsbereiken. In het voorbeeld in figuur 7 worden zowel de binnen- als de buitenringen gemonteerd met behulp van een conventionele strakke pasvorm, en de eindkap wordt eenvoudig geklemd aan één uiteinde van de as. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 inch) 99,73% van de assemblage (waarschijnlijkheidsbereik) Mogelijk interval = 0,654 voor 100% van mm (0,0257 inch), selecteer 0,08 mm ( (0,0043 inch) als de gemiddelde klaring. Voor 99,73% van de montage is het mogelijke klaringbereik nul tot 0,216 mm (0,0085 inch). † Twee onafhankelijke binnenringen komen overeen met een onafhankelijke axiale variabele, dus de axiale coëfficiënt is tweemaal. Na het berekenen van het kansbereik moet de nominale lengte van de axiale dimensie worden bepaald om de vereiste lagerklaring te verkrijgen. In dit voorbeeld zijn alle afmetingen behalve de lengte van de as bekend. Laten we eens kijken hoe we de nominale lengte van de as kunnen berekenen om de juiste lagerklaring te krijgen. Calculation of the length of the shaft (calculation of the nominal dimensions): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2where: A = the average width of the housing between the outer rings = 13.000 mm (0.5118 inches) B = the average of the shaft Length (TBD) C = Average bearing width before installation = 21.550 mm (0.8484 inches) D = Increased bearing width due tot gemiddelde binnenste ring pasvorm* = 0,050 mm (0,0020 inch) E = verhoogde lagerbreedte vanwege de gemiddelde buitenringfit* = 0,076 mm (0,0030 inch) F = (vereist) Gemiddelde lagerklaring = 0,108 mm (0,0043 inch)* omgezet in equivalente axiale tolerantie. Raadpleeg het hoofdstuk "Timken® taps toelopende rollagerproductcatalogus" van de praktijkgids voor innerlijke en buitenringcoördinatie.
Posttijd: juni-28-2020