I følge markedsundersøkelsen til 3D Science Valley fokuserer keramiske 3D-utskriftsbedrifter på forskning og utvikling av keramiske 3D-utskriftssystemer og materialer på produksjonsnivå, mens 3D-utskriftsteknologier med lavere kostnader og høyere nøyaktighet kommer inn på markedet. Den siste utviklingstrenden for keramisk additiv produksjon er å gå inn i produksjonsfeltet for høyverdiprodukter, inkludert keramisk 5G-antenne, keramisk kollimator, kjernefysiske komponenter, keramiske lagre...
Nylig, China Mechanical Engineering Society alle keramiske lager serie av tre gruppe standarder offisielt utgitt.
© Chinese Society of Mechanical Engineering
Gus spalte "The History, Development and Future of Additive Manufacturing Ceramics" diskuterer syv typer 3D-utskriftsteknologier for å lage tette og strukturelt avanserte keramiske komponenter fra et historisk perspektiv. Mange av utfordringene med produksjon av keramiske additiv, som begynte mer enn et tiår senere enn metall- og plastmaterialer, kan spores tilbake til de iboende vanskelighetene med å behandle strukturell keramikk, inkludert høye prosesseringstemperaturer, defektsensitive mekaniske egenskaper og dårlige prosesseringsegenskaper . For å modne feltet for keramisk additiv produksjon, bør fremtidig FoU fokusere på å utvide materialutvalget, forbedre 3D-utskrift og etterbehandlingskontroll, og unike evner som multimateriale og hybrid prosessering. 3d vitenskapens dal
"Skjøtene" til industrielt utstyr
Lager blir sett på som "leddet" av industrielt utstyr, ytelsen påvirker direkte den pålitelige driften av mer enn en billion stort utstyr i den nasjonale økonomien og det nasjonale forsvarsfeltet.
Helkeramiske lager refererer til høyteknologiske lagerprodukter laget av keramiske materialer, for eksempel indre/ytre ring og rullende kropp. Høypresisjons helkeramiske lagre har stor etterspørsel i innenlandske CNC-maskinverktøy, nasjonalt forsvar, romfart, petrokjemisk, medisinsk utstyr og annet avansert utstyrsteknologifelt, og deres produksjonsnivå gjenspeiler kjernekonkurranseevnen til nasjonal high-end produksjon.
Lokalisering av ultrapresisjons helkeramiske lagre for high-end utstyr er av stor betydning for å forbedre det generelle nivået og kjernekonkurranseevnen til innenlandsk industri og utstyrsproduksjonsindustri, og fremme utviklingen av innenlandsk high-end utstyr til intelligent og grønt.
Bruk av helkeramiske lager i avansert utstyr
Tekniske keramiske materialer som brukes i helkeramiske lagre inkluderer hovedsakelig silisiumnitrid (Si3N4), zirkoniumoksid (ZrO2), silisiumkarbid (SiC), etc., som har utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper som tradisjonelle metallmaterialer ikke har. De viktigste fordelene med helkeramiske lagre laget av denne typen materiale er som følger:
(1) Hardheten til teknisk keramisk materiale er mye høyere enn for vanlig lagerstål, og levetiden til helkeramiske lager av samme type kan økes med mer enn 30% under samme arbeidsforhold;
(2) Den termiske deformasjonskoeffisienten til ingeniørkeramisk materiale er bare 1/4 ~ 1/5 av lagerstål, og det helkeramiske lageret kan vise god termisk støtmotstand og stabil serviceytelse under ekstrem høy temperatur, lav temperatur og stor temperaturforskjell arbeidsforhold;
(3) teknisk keramisk materialtetthet, rotasjonstreghet og sentrifugalkraft er liten, egnet for ultrahøy hastighet og sterk bæreevne, god slitestyrke, lav feilrate;
(4) Teknisk keramikk har korrosjonsmotstand, magnetoelektrisk isolasjon og andre egenskaper, og har absolutte fordeler i arbeidsytelse under korrosive, sterke magnetfelt og elektriske korrosjonsforhold.
For tiden har den ultimate arbeidstemperaturen til helkeramiske lagre vært i stand til å bryte gjennom 1000 ℃, den kontinuerlige arbeidstiden kan nå mer enn 50 000 timer, og den har selvsmørende egenskaper, og kan fortsatt sikre arbeidsnøyaktigheten og levetiden under tilstanden uten smøring. De strukturelle egenskapene til helkeramiske lagre veier bare opp for defektene til metalllagre i ingeniørapplikasjoner. De har egenskapene til ultrahøy hastighet, høy/lav temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsmotstand, magnetoelektrisk isolasjon, oljefri selvsmøring og så videre. De er egnet for ekstremt tøffe miljøer og spesielle arbeidsforhold, og har brede bruksmuligheter innen avanserte tekniske felt.
Alle keramiske lager standard
Nylig godkjente standardiseringsarbeidskomiteen til The Chinese Mechanical Engineering Society følgende tre standarder offisielt utgitt.
Helkeramisk glidelager Centribular glidelager (T/CMES 04003-2022)
Rullelager alle keramiske sylindriske rullelager (T/CMES 04004-2022)
"Geometriske spesifikasjoner og toleranser for sylindriske sylindriske helkeramiske kulelagerprodukter" (T/CMES04005-2022)
Serien med standarder er organisert av Production Engineering Branch av Chinese Mechanical Engineering Society, og ledet av shenyang Jianzhu University (nasjonalt og lokalt felles ingeniørlaboratorium for "høyverdig STONE NUMERICAL control Processing Equipment and Technology"). Serien med standarder vil bli offisielt implementert i april 2022.
Denne serien av tekniske standarder spesifiserer relaterte termer, definisjoner, spesifikke modeller, dimensjoner, toleranseområde og klaringsstandarder for helkeramiske leddlagre. Klassifisering, prosesstekniske krav, samsvarende tekniske krav og kutterspor tekniske krav til alle keramiske sylindriske rullelager; Og størrelsen og geometriske egenskaper, nominell størrelsesgrenseavvik og toleranseverdi for sylindriske hull helkeramiske kulelager, definerer arbeidsgrensesnittet til helkeramiske lager (unntatt avfasing). Basert på serien av standarder, standardiser hele keramiske lagerdesign, produksjon, montering og testprosessen, sikre hele kvaliteten på ytelsen til det keramiske lageret, unngå full keramisk lager i prosessen med vår prosessering, testing og bruk unødvendig tap , guide den innenlandske helkeramiske lagerindustrien sunn og ryddig utvikling, fremme fullkeramiske lager i prosessen med å bruke sikkerhet, pålitelighet og økonomi, Det har en dyp innflytelse på å forbedre presisjonen til innenlandske helkeramiske lagerprodukter.
China Mechanical Engineering Society (CMES) er en nasjonal sosial organisasjon kvalifisert til å utføre nasjonale og internasjonale standardiseringsaktiviteter. Det er et av arbeidsinnholdet i cMES-standarder å utvikle cMES-standarder for å møte behovene til bedrifter og marked og fremme innovasjon og utvikling av maskinindustrien. Organisasjoner og enkeltpersoner i Kina kan komme med forslag til utforming og revisjon av cMES-standarder og delta i det relevante arbeidet.
Standardiseringsarbeidsutvalget til CMES er sammensatt av 28 kjente eksperter fra innenlandske høyskoler og universiteter, forskningsinstitusjoner, bedrifter, test- og sertifiseringsinstitusjoner, etc., og 40 profesjonelle arbeidsgrupper er ansvarlige for utviklingen av standarder.
Innleggstid: 30. mars 2022