Høypresisjons kryssrullelager har utmerket rotasjonsnøyaktighet, har blitt mye brukt i industrielle robotledddeler eller roterende deler, maskineringssenter roterende bord, manipulator roterende del, presisjons roterende bord, medisinske instrumenter, måleinstrumenter, IC-produksjonsenheter. Disse presisjonsinstrumentene for presisjonskrav til kryssrullelager er relativt høye, så i produksjonen krever prosessering også høyere teknologi. Spesielt poleringsbehandlingen av lageroverflaten, som er en viktig faktor som påvirker nøyaktigheten til kryssrullelager, la oss snakke om poleringsprosessen til kryssrullelager.
Polering av kryssrullelagre er en prosess for å fullføre overflaten av deler med fine slipende partikler og myke verktøy. I prosessen med polering har interaksjonen mellom slipende partikler og arbeidsstykkets overflate tre tilstander: glidning, pløying og kutting. I disse tre tilstandene øker slipetemperaturen og slipekraften. Fordi slipepartiklene er festet til den myke matrisen, så under påvirkning av slipekraft, vil slipepartiklene trekkes tilbake til den mykere matrisen i forskjellige grader, noe som resulterer i små riper på overflaten av arbeidsstykket og fine spon. Glide- og pløyevirkningen til de slipende partiklene på overflaten av arbeidsstykket får overflaten til arbeidsstykket til å flyte plastikk, forbedrer den mikroskopiske ruheten til arbeidsstykkets overflate til en viss grad, danner en kontinuerlig jevn overflate, slik at overflaten til arbeidsstykket for å oppnå speileffekt.
På grunn av den lille varmeledningsevnen, høye seigheten og den lille elastisitetsmodulen til lagerstål, eksisterer følgende problemer ofte ved sliping av lagerstål:
1. Høy slipekraft og høy slipetemperatur
2, sliping chip er vanskelig å kutte av, sliping korn er lett å sløve
3, er arbeidsstykket utsatt for deformasjon
4. Sliperust er lett å feste til slipeskiven
5, behandlingsoverflaten er lett å brenne
6, arbeid herding trend er alvorlig
Den harde elastiske strukturen til polyvinylacetal brukes som slipende bærer og et nytt poleringsverktøy er laget ved støpemetode. På grunn av egenskapene til selve bindingen, har slipeskiven sine unike egenskaper, hovedegenskapene er:
1, høy porøsitet. Det er svampete struktur, rik på små porer, lav slipevarme, ikke lett å brenne arbeidere.
2, elastisk, sterk poleringsevne.
3, ikke lett å plugge. Den er egnet for polering av alle typer metall og ikke-metall, spesielt for polering av rustfritt stål, kobberlegering og andre harde slipematerialer og deler av kompleks overflate, som brukes til å erstatte limhjul, kluthjul, kan forbedre poleringseffektiviteten.
Slipeskivehastighet, arbeidsstykkehastighet og skjæredybde har alle stor innflytelse på overflatepolering. Slipehastigheten er forskjellig, kvaliteten på arbeidsstykkets overflate er forskjellig. Ved sliping av rustfritt stålmateriale, velg høyere slipeskivehastighet, for å forbedre skjæreevnen til slipeskiven, men slipeskivens hastighet er for høy, sliping riper mer, slipeskiven er lett å fastsette, arbeidsstykkets overflate er lett å brenne. Arbeidsstykkets hastighet endres med slipeskivens hastighet. Når slipeskivehastigheten øker, øker også arbeidsstykkehastigheten, og når slipeskivehastigheten avtar, reduseres også arbeidsstykkehastigheten. Når skjæredybden er for liten, kan ikke slipepartiklene skjære inn i arbeidsstykkets overflate, effektiviteten er for lav. Når skjæredybden er for stor, vil den totale slipevarmen øke, og det er lett å produsere brennfenomen.
Innleggstid: 28. mars 2022