I tillegg til forhåndsinnstilte klareringsbærende komponenter, har Timken utviklet fem ofte brukte metoder for automatisk å sette lagerklaring (dvs. sett-høyre, akro-sett, Projecta-Set, dreiemoment og klemmesett) som manuelle justeringsalternativer. Se tabell 1- "Sammenligning av avsmalnede rullelager-set-clearance-metoder" for å illustrere de forskjellige egenskapene til disse metodene i et tabellformat. Den første raden i denne tabellen sammenligner evnen til hver metode for å rimelig kontrollere "området" for å bære installasjonsklarering. Disse verdiene brukes bare for å illustrere de generelle egenskapene til hver metode for å sette klarering, uavhengig av om klaring er satt til "forhåndsinnlasting" eller "aksial klaring". For eksempel, under set-høyre kolonne, kan den forventede (høy sannsynlighetsintervall eller 6σ) klareringsendring, på grunn av spesifikk lager- og hus/akseltoleransekontroller, variere fra et typisk minimum på 0,008 tommer til 0,014 tommer. Klaringsområdet kan deles mellom aksialklaringen og forhåndsinnlastingen for å maksimere ytelsen til lageret/påføringen. Se figur 5- "anvendelse av automatisk metode for å angi lagerklaring". Dette tallet bruker en typisk firehjuls drivkraft-traktorutforming som et eksempel for å illustrere den generelle anvendelsen av den koniske rullegjerningsinnstillingsmetoden.
Vi vil i detalj diskutere de spesifikke definisjonene, teoriene og formelle prosessene i hver metodeapplikasjon i de følgende kapitlene i denne modulen. Den sett-høyre metoden oppnår den nødvendige klaring ved å kontrollere toleransen for lageret og installasjonssystemet, uten behov for å justere Timken Tapken Tapken Roller-lager manuelt. Vi bruker lovene om sannsynlighet og statistikk for å forutsi effekten av disse toleransene på å bære klaring. Generelt krever den sett-høyre-metoden strammere kontroll av maskineringstoleransene for akselen/lagerhuset, mens de strengt kontrollerer (ved hjelp av nøyaktighetskarakterer og koder) de kritiske toleransen for lagrene. Denne metoden mener at hver komponent i forsamlingen har kritiske toleranser og må kontrolleres innen et visst område. Sannsynlighetsloven viser at sannsynligheten for at hver komponent i forsamlingen er en liten toleranse eller en kombinasjon av store toleranser er veldig liten. Og følg "normal fordeling av toleranse" (figur 6), i henhold til statistiske regler, har superposisjonen av alle delstørrelser en tendens til å falle i midten av det mulige toleranseområdet. Målet med sett-høyre-metoden er å kontrollere bare de viktigste toleransene som påvirker lageravstanden. Disse toleransene kan være helt innvendige i lageret, eller kan innebære visse monteringskomponenter (dvs. bredder A og B i figur 1 eller figur 7, samt aksel ytre diameter og lagerhus indre diameter). Resultatet er at med stor sannsynlighet vil lagerinstallasjonsklaringen falle innenfor en akseptabel sett-høyre metode. Figur 6. Normalt distribuert frekvenskurvevariabel, x0.135%2.135%0.135%2.135%100%variabel aritmetisk gjennomsnittsverdi 13,6%13,6%6S68,26%STRE STREKS S68.26%95,46%99,7 3% Axle Center Artikulert girkasse Aksiell vifte og vannpumpe Inngangsaksel mellomliggende aksel Strøm Strømopptak Kobling Skaft Pump Drive Drive Drive Hoved Reduksjon Hovedreduksjon Differensial Inngangsaksel mellomliggende aksel Utgangsaksel Differensiell planetarisk reduksjon Enhet (sidevisning) Knuckle Rattmekanisme Taperet Roller Leder Klevering Metode Sett-høyre Metode Prosjekt Metode Reguling Momaner Rularabolity Metode er PRESET Metode CHRO-SET-SET-RIGHT REGRE eller 6σ, men i produksjon med høyere produksjon, krever noen ganger 99.994% eller 8σ). Ingen justering er nødvendig når du bruker metoden med sett-høyre. Alt som må gjøres er å sette sammen og klemme maskindelene.
Alle dimensjoner som påvirker lagerklarering i en montering, for eksempel lagertoleranser, ytre diameter på akselen, skaftlengde, lagerhusets lengde og lagerhus indre diameter, regnes som uavhengige variabler når de beregner sannsynlighetsområder. I eksemplet i figur 7 er både de indre og ytre ringene montert ved hjelp av en konvensjonell tett passform, og endethetten klemmes ganske enkelt i den ene enden av akselen. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 tommer) 9,73% mm (0,0043 tommer) som gjennomsnittlig klaring. For 99,73% av monteringen er det mulige klaringsområdet null til 0,216 mm (0,0085 tommer). † To uavhengige indre ringer tilsvarer en uavhengig aksiell variabel, så den aksiale koeffisienten er to ganger. Etter å ha beregnet sannsynlighetsområdet, må den nominelle lengden på den aksiale dimensjonen bestemmes for å oppnå den nødvendige lageravstanden. I dette eksemplet er alle dimensjoner bortsett fra lengden på akselen kjent. La oss se på hvordan du beregner den nominelle lengden på akselen for å få riktig lageravstand. Beregning av lengden på akselen (beregning av de nominelle dimensjonene): B = A + 2C + 2D + 2E + F [[2where: A = Gjennomsnittlig bredde på huset mellom de ytre ringene = 13.000 mm (0,5118 tommer) Bur = Gjennomsnittet av akselen (TBD) C = Gjennomsnittlig bjørn før installasjon = På grunn av gjennomsnittlig indre ringpassing* = 0,050 mm (0,0020 tommer) E = økt lagerbredde på grunn av gjennomsnittlig ytre ringpasset* = 0,076 mm (0,0030 tommer) f = (påkrevd) gjennomsnittlig lagerklaring = 0,108 mm (0,0043 tommer)* konvertert til ekvivalent aksial toleranse. Se "Timken® Tapered Roller Bearing Product Catalog" Kapittelet i praksisguiden for indre og ytre ringkoordinering.
Post Time: Jun-28-2020