I den brennende solen brølte maskineriet til vindkraftbærende produksjonssted for en kjent innenlandsk peiling-fabrikk, og skolen var opptatt. Arbeiderne på stedet hastet med å gi ordre om å sikre etterspørselen fra produsenter av innenlandske og utenlandske vindmøller.
Imidlertid, samtidig som vindkraft "rush installasjon" har ført til en rask økning i etterspørselen, har epidemien påvirket den normale produksjonen av lagerprodusenter hjemme og i utlandet. De viktigste lagene av vindkraft har alltid vært mangelvare.
Luo Yi, en intern ansatt i Luo Shao (et pseudonym her på forespørsel fra intervjueren) fortalte reporterne at faktisk ordrer om vindkraftspindelager har økt betydelig siden andre halvdel av i fjor, og noen spindler med høy effekt er for tiden påvirket av epidemien. Lager er også overført til produsenter av husholdningsbærende for å starte forskning og utvikling og liten batchforsyning.
Under dobbelttrykk av rushinstallasjon og epidemisituasjon står innenlandske vindkraftbærende produsenter overfor store utfordringer ...
Innenriksbærende fabrikkordrer steg høyt
Vindkraftlagre er et av de viktige støtteutstyrene for vindmøller. Ikke bare må de bære enorme påvirkningsbelastninger, men har også en forventet levealder på minst 20 år som hovedmotoren. Derfor er den tekniske kompleksiteten til vindkraftlagrene høy, og den anerkjennes av industrien som en vanskelig lokalisert vindturbin. En av delene.
Vindkraftbæring er et spesielt lager, hovedsakelig inkludert: gjærbæring, stigningsbære, hovedaksel, girkasselager, generatorbæring. Blant dem er generatorlagre i utgangspunktet universelle produkter med moden teknologi.
Mitt lands nåværende vindkraftbærende selskaper inkluderer hovedsakelig fliseskaft, luo -skaft, dalian metallurgi, skaftforskningsteknologi, tianma, etc., og produksjonskapasiteten til de ovennevnte foretakene er hovedsakelig konsentrert i gjespelager og tonehøyder med relativt lave tekniske terskler.
Når det gjelder de viktigste spindellageret, produserer innenlandske bæreselskaper hovedsakelig 1,5 MW og 2.x MW -karakterer, mens store MW -klasser spindellager hovedsakelig er avhengige av import.
Siden i fjor har markedets etterspørsel etter vindkraftlagre økt. Inmerten av den globale epidemien i år, har produsenter av innenlandske peiling mottatt ordrer og mottatt myke hender.
Ta vokslegruppen som et eksempel. Fra januar til mai 2020 økte inntektene fra hovedvirksomheten til vindmøllen med 204% i samme periode i fjor.
Imidlertid sa en innsider av flisakselgruppen at spindellagrene har vært mangelvare i år, spesielt spindellagrene til store megawatt.
Det er utsikt i bransjen at hovedlagrene i fremtiden og til og med de viktigste megawattlagrene vil begrense fraktkapasiteten til vindmølleprodusenter.
Tidligere, på nettkonferansen om global samarbeidsutvikling av offshore vindkraftindustrikjeden under epidemien, påpekte Tian Qingjun, senior visepresident for Yuanjing Energy, at bare noen få utenlandske produsenter som Schaeffler og SKF kan produsere storskala hovedlager, men dets totale produksjon i år er omtrent 600 sett.
Samtidig, etter utbruddet av den europeiske epidemien, har Schaeffler, SKF og andre lagerfabrikker i Europa blitt sterkt påvirket, spesielt i Europa. Noen leverandører av råstoff er fra Italia.
Det kan sies at den nåværende spindelbærekapasiteten langt fra dekker behovene til vindkraftindustrien.
Lokalisering av hovedlager? Det er en mulighet, men også en utfordring
En person i vindkraftindustrien som ikke ønsket å bli navngitt, avslørte at i tilfelle av mangel på vindkrafts hovedlagre, bruker vindmølleprodusenter for tiden innenlandske hovedlager, hovedsakelig fliseraksler og luo -sjakter.
Som svar ba reporteren Li Yi om bekreftelse. Han sa at det faktisk er noen hovedrammeprodusenter som velger importerte lagre hele året og har begynt å erstatte innenlands.
Den komplette lokaliseringen av vindkraftets hovedlagre er en lang prosess. Insidene til de ovennevnte fliseskaftet mener at hovedfaktoren som fremmer lokalisering i dag er mangelen på hovedlager.
Det er underforstått at Luo -akselen og fliseskaftet er et komplett utvalg av forsyninger, med erfaring i utviklingen av vindkraftspindellager, og også har mange års installert ytelse, så i denne runden med rush -installasjon kan være den første til å ta ordre om vindkraft for vindkraft.
Likevel sa de ovennevnte innsidere fortsatt at det fremdeles er et gap mellom den innenlandske spindelbærende produksjon og fremmede land når det gjelder design, simulering og driftsopplevelse.
Reporteren fikk vite at noen mainframe -produsenter vil gripe inn i lagerprodusentene fra den første forskningen og utviklingen når de velger å erstatte spindellagrene med lokalisering. Samtidig vil de sende veiledere for å spore prosessen.
I følge Li Yi var denne samarbeidsmåten relativt sjelden i fortiden, og den dukket opp etter starten av den nåværende runde med plyndring.
For for tiden har mange produsenter av vindkraftverter ansatt innenlandsk og utenlandsk peiling og teknisk personell, som har fremmet vindkraftvertens produsenter og innenlandske profesjonelle peilingsprodusenter til å ha en dypere, tettere og mer effektiv teknisk forklaring og utveksling, og på vindkraften og på samme tid og referanse til å utveksle, og på den samme tiden, og på den samme tiden, og på det samme tidspunktet. Motorer har vært bedre optimalisert. Han mener at denne typen ærlige og samarbeidende samarbeid vil hjelpe vindkraftindustrien å gjøre fremgang sammen.
For lokalisering av vindkraft hovedlagre, mener mange industriinnsidere at dette er et dobbeltkantet sverd, som både er en mulighet og en utfordring for husholdningslager.
Post Time: Jun-24-2020