ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ଭାରୀ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଅଛି, ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍ ଗଣ୍ଠି ଅଂଶ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍, ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ରୋଟାରୀ ପାର୍ଟ, ସଠିକ୍ ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ମାପ ଉପକରଣ, ଆଇସି ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ବହନ କରୁଥିବା ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏହି ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ବିରିଂ ପୃଷ୍ଠର ପଲିସିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଯାହା କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଆସନ୍ତୁ କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

କ୍ରସ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ପଲିସିଂ ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ଏବଂ କୋମଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାପ୍ତ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ତିନୋଟି ଅବସ୍ଥା ଅଛି: ସ୍ଲାଇଡିଂ, ହଳ କରିବା ଏବଂ କାଟିବା | ଏହି ତିନୋଟି ରାଜ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି | କାରଣ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମୃଦୁ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସର କ୍ରିୟାରେ, ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀରେ ନରମ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚିପ୍ସ ଉପରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବ | ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ହଳ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହକୁ ତିଆରି କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ରୁଗ୍ଣତାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏକ କ୍ରମାଗତ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ | ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ |

ଛୋଟ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଭାରୀ ଷ୍ଟିଲର ଛୋଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ କାରଣରୁ, ଷ୍ଟିରିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ exist ରହିଥାଏ:

ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା |

,, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଚିପ୍ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ଧାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

,, ୱାର୍କସିପ୍ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ |

4। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ପାଳନ କରିବା ସହଜ |

5, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠ ଜଳିବା ସହଜ ଅଟେ |

6, କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ଧାରା ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ |

ପଲିଭିନିଲ୍ ଆସେଟାଲ୍ ର କଠିନ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ଘୃଣ୍ୟ ବାହକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏକ ନୂତନ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ ତିଆରି ହୁଏ | ନିଜେ ବଣ୍ଡର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି:

1, ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି | ଏହା ସ୍ପଞ୍ଜୀ ଗଠନ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଗର୍ତ୍ତରେ ଭରପୂର, କମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ତାପ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଜାଳିବା ସହଜ ନୁହେଁ |

2, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପଲିସିଂ କ୍ଷମତା |

3, ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁକୁ ପଲିସିଂ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠର ଅଂଶଗୁଡିକ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଆଡେସିଭ୍ ଚକ, କପଡା ଚକ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପଲିସିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବେଗ, ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗଭୀରତା ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଅଲଗା, ୱାର୍କସିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଭିନ୍ନ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାବେଳେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବେଗ ବାଛନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅଧିକ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଜାମ ହେବା ସହଜ, ୱାର୍କସିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜଳିବା ସହଜ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବେଗ ସହିତ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବେଗ ବ increases େ, ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟ ବ increases େ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବେଗ କମିଯାଏ, ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବହୁତ ଛୋଟ, ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କାଟି ପାରିବ ନାହିଁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ କାଟିବା ଗଭୀରତା ବହୁତ ବଡ, ସମୁଦାୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଜଳିବା ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ |