Ao instalar, não martele diretamente a face da extremidade do rolamento e a superfície não tensionada. Bloco de pressão, luva ou outras ferramentas de instalação devem ser usados para fazer com que o rolamento tenha força uniforme. Não instale rolando o corpo. Se a superfície de montagem estiver lubrificada, a instalação será mais suave. Se a interferência de ajuste for grande, o rolamento deve ser aquecido a 80 ~ 90 ℃ em óleo mineral e instalado o mais rápido possível, controlar rigorosamente a temperatura do óleo não exceda 100 ℃, a fim de evitar a redução da dureza do efeito de têmpera e afetar o recuperação de tamanho. Quando você encontrar dificuldades na desmontagem, é recomendável usar a ferramenta de desmontagem para puxar para fora enquanto derrama cuidadosamente óleo quente no anel interno, o calor fará com que o anel interno do rolamento se expanda, facilitando a queda.
Nem todos os rolamentos exigem folga mínima de trabalho; você deve escolher a folga adequada de acordo com as condições. Na norma nacional 4604-93, a folga radial dos rolamentos é dividida em cinco grupos: grupo 2, grupo 0, grupo 3, grupo 4 e grupo 5. Os valores de folga são sucessivamente de pequeno a grande, e o grupo 0 é o padrão autorização. O grupo de folga radial básico é adequado para condições operacionais gerais, temperatura convencional e ajuste de interferência comum; Uma grande folga radial deve ser selecionada para rolamentos que trabalham sob condições especiais, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído e baixo atrito. Uma pequena folga radial deve ser selecionada para rolamentos de fusos de precisão e de máquinas-ferramenta; Pequena folga de trabalho pode ser mantida para rolamentos de rolos. Além disso, não há folga para o rolamento separado; Finalmente, a folga de trabalho do rolamento após a instalação deve ser menor que a folga original antes da instalação, pois o rolamento deve suportar uma certa rotação de carga, bem como a deformação elástica causada pelo ajuste e carga do rolamento.
Tendo em vista o problema do defeito de vedação dos rolamentos com vedação embutida, há duas etapas que devem ser rigorosamente executadas no processo de ajuste.
1. A estrutura da tampa do rolamento de vedação embutida é alterada para ambos os lados do rolamento e a estrutura de instalação do rolamento é ajustada a partir do equipamento. O contato direto com o rolamento não é necessário e o rolamento é à prova de poeira na parte externa do rolamento. O efeito de vedação dessa estrutura é superior ao do próprio mancal vendido pelo agente de mancal, que bloqueia diretamente o caminho de invasão de substâncias granulares e garante a limpeza do interior do mancal. Esta estrutura melhora o espaço de dissipação de calor do rolamento e causa poucos danos ao desempenho antifadiga do rolamento.
2. Embora o método de vedação externa do rolamento tenha um bom efeito de vedação, o caminho de dissipação de calor também está bloqueado, portanto, os componentes de resfriamento precisam ser instalados. O dispositivo de resfriamento pode reduzir a temperatura de operação do lubrificante, e a operação em alta temperatura dos rolamentos pode ser evitada através da dissipação natural de calor após o resfriamento.
Horário da postagem: 12 de abril de 2022