Rulmenții sunt o componentă mecanică cheie în lanțul industriei de fabricație. Nu numai că poate reduce frecarea, ci și poate suporta încărcările, transmite puterea și menține poziționarea, promovând astfel funcționarea eficientă a echipamentelor. Piața globală a rulmentului este de aproximativ 40 de miliarde USD și este de așteptat să ajungă la 53 de miliarde USD până în 2026, cu o rată anuală de creștere compusă de 3,6%.
Industria rulmentului poate fi considerată o industrie tradițională dominată de întreprinderi și funcționează eficient de zeci de ani. În ultimii ani, doar un număr mic de tendințe industriei au fost proeminente, mai dinamice decât înainte și poate juca un rol important în conturarea industriei în acest deceniu.
Următoarele sunt punctele cheie ale purtării de cercetare și dezvoltare și direcții viitoare de dezvoltare:
1. personalizare
În industrie (în special auto și aerospațial), tendința „rulmenților integrați” este în creștere, iar componentele din jur ale rulmenților au devenit o parte indisponibilă a rulmenților înșiși. Acest tip de rulment a fost dezvoltat pentru a minimiza numărul de componente ale rulmentului din produsul asamblat final. Prin urmare, utilizarea „rulmenților integrați” reduce costurile echipamentelor, crește fiabilitatea, oferă o instalare mai ușoară și prelungește durata de viață. Cererea de „soluții specifice aplicației” crește substanțial la nivel mondial și a stimulat foarte mult interesul clienților. Industria rulmentă se îndreaptă către dezvoltarea de noi rulmenți speciali. Prin urmare, furnizorii de rulmenți oferă rulmenți profesioniști personalizați pentru a satisface cerințele speciale ale utilajelor agricole, turbocompresoarelor auto și alte aplicații.
2. Predicția vieții și monitorizarea condițiilor
Proiectanții de rulment folosesc instrumente software de simulare sofisticate pentru a se potrivi mai bine cu proiectarea rulmentului cu condițiile de operare reale. Codurile de calculator și de analiză utilizate în proiectarea și analiza rulmentului au astăzi o certitudine rezonabilă în domeniul ingineriei, pot prezice performanța, durata de viață și fiabilitatea, predictibilitatea depășește nivelul de acum zece ani și nu este nevoie de experimente costisitoare și care consumă timp sau teste pe teren. Deoarece oamenii pun cereri mai mari asupra activelor existente în ceea ce privește creșterea producției și îmbunătățirea eficienței, devine din ce în ce mai important să înțelegem când încep să apară probleme. Eșecurile neașteptate ale echipamentelor pot fi costisitoare și pot avea consecințe catastrofale, ceea ce duce la opriri de producție neplanificate, înlocuirea pieselor costisitoare și probleme de siguranță și de mediu. Monitorizarea condițiilor de rulment poate monitoriza dinamic diverși parametri ai echipamentului, contribuind la detectarea defecțiunilor înainte de apariția defecțiunilor catastrofale. Producătorii de echipamente originale lucrează constant la dezvoltarea „rulmenților inteligenți” cu funcții de detectare. Această tehnologie permite rulmenților să -și comunice continuu condițiile de operare prin senzori alimentate intern și electronice de colectare a datelor.
3. Materiale și acoperire
Chiar și în condiții de muncă dure, materialele avansate extind durata de viață a rulmenților. Industria rulmentului folosește în prezent materiale care nu au fost disponibile cu ușurință acum câțiva ani, cum ar fi acoperiri dure, ceramică și noi oțeluri speciale. Aceste materiale pot îmbunătăți considerabil performanța și eficiența. În unele cazuri, materialele speciale de rulment permit echipamente grele să funcționeze eficient fără lubrifianți. Aceste materiale, precum și condiții specifice de tratare termică și structuri geometrice pot gestiona temperaturi extreme și condiții de procesare, cum ar fi contaminarea particulelor și sarcini extreme.
În ultimii ani, îmbunătățirea texturii de suprafață a elementelor rulante și a traseelor și adăugarea de acoperiri rezistente la uzură s-au accelerat semnificativ. De exemplu, dezvoltarea bilelor acoperite cu carbură de tungsten care sunt atât rezistente la uzură, cât și la coroziune este o dezvoltare majoră. Aceste rulmenți sunt foarte potriviți pentru stres ridicat, impact ridicat, un lubrifiere scăzută și condiții de temperatură ridicată.
Întrucât industria globală a rulmentului răspunde la cerințele de reglementare a emisiilor, la standardele sporite de siguranță, la produse mai ușoare cu frecare și zgomot mai mic, așteptări de fiabilitate îmbunătățite și fluctuații ale prețurilor globale ale oțelului, cheltuielile în cercetare și dezvoltare par a fi o decizie strategică de a conduce piața. În plus, majoritatea organizațiilor continuă să se concentreze pe previziuni exacte ale cererii și să integreze digitalizarea în producție pentru a obține avantaj global.
Timpul post: 06-2020 iulie