Conform cercetării de piață a 3D Science Valley, întreprinderile de imprimare 3D ceramică se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea sistemelor și materialelor 3D de imprimare 3D la nivel de producție, în timp ce tehnologiile de imprimare 3D cu costuri mai mici și o precizie mai mare intră pe piață. Cea mai recentă tendință de dezvoltare a producției de aditivi ceramici este de a intra în domeniul de fabricație al produselor cu valoare adăugată ridicat, inclusiv antena ceramică 5G, colimator ceramic, componente nucleare, rulmenți ceramici ...
Recent, China Mecanic Engineering Society Toate seria de rulment ceramic din trei standarde de grup au fost lansate oficial.
© Societatea chineză de inginerie mecanică
Coloana lui Gu „Istoria, dezvoltarea și viitorul ceramicii de fabricație aditivă” discută șapte tipuri de tehnologii de imprimare 3D pentru a face componente ceramice dense și avansate structural dintr -o perspectivă istorică. Multe dintre provocările producției de aditivi ceramici, care au început mai bine de un deceniu mai târziu decât materialele din metal și plastic, pot fi urmărite la dificultățile inerente ale procesării ceramicii structurale, inclusiv temperaturi ridicate de procesare, proprietăți mecanice sensibile la defecte și proprietăți de procesare slabe. Pentru a maturiza domeniul producției de aditivi ceramici, viitorul cercetare și dezvoltare ar trebui să se concentreze pe extinderea selecției materialelor, îmbunătățirea imprimării 3D și a controlului post-procesare și a capacităților unice, cum ar fi procesarea multi-materială și hibridă. 3 D Valea Științei
„Îmbrăcămintea” echipamentelor industriale
Rulmentul este considerat „comun” al echipamentelor industriale, performanța sa afectează în mod direct funcționarea fiabilă a mai mult de un trilion de echipamente majore în domeniul economiei naționale și al domeniului de apărare național.
Rulmentul ceramic se referă la produse de înaltă tehnologie din materiale ceramice, cum ar fi inelul interior/exterior și corpul rulant. Rulmenții cu totul ceramici de înaltă precizie au o cerere largă în mașini-unelte interne CNC, apărare națională, aerospațială, petrochimie, echipamente medicale și alte domenii tehnologice de echipamente de înaltă calitate, iar nivelul lor de fabricație reflectă competitivitatea principală a producției naționale de înaltă calitate.
Localizarea rulmenților ceramici ultra-precizie pentru echipamente de înaltă calitate are o semnificație deosebită pentru îmbunătățirea nivelului general și competitivitatea de bază a industriei interne și a industriei de fabricație a echipamentelor și promovarea dezvoltării echipamentelor interne de înaltă calitate în inteligență și verde.
Aplicarea rulmentului All-Ceramic în echipamente de înaltă calitate
Materialele ceramice inginerești utilizate în rulmenții ceramici includ în principal nitrură de siliciu (SI3N4), Zirconia (ZRO2), carbură de siliciu (SIC), etc., care au proprietăți fizice și chimice excelente pe care materialele metalice tradiționale nu le au. Principalele avantaje ale rulmenților ceramici din acest tip de material sunt următoarele:
(1) Duritatea materialelor ceramice inginerești este mult mai mare decât cea a oțelului de rulment obișnuit, iar durata de service a rulmentului ceramic de același tip poate fi crescută cu mai mult de 30% în aceleași condiții de muncă;
(2) Coeficientul de deformare termică a materialului ceramic de inginerie este de numai 1/4 ~ 1/5 din cel al oțelului rulment, iar rulmentul all-ceramic poate arăta o bună rezistență la șocuri termice și performanțe stabile de serviciu în condiții extreme de temperatură ridicată, temperatură scăzută și diferențe mari de temperatură;
(3) Densitatea materială ceramică inginerească, inerția rotativă și forța centrifugă este mică, potrivită pentru viteză ultra-mare și capacitate puternică de rulment, rezistență bună la uzură, rată de eșec scăzută;
(4) Ceramica inginerească au rezistență la coroziune, izolație magnetoelectrică și alte caracteristici și au avantaje absolute în performanța de lucru în condiții de coroziune magnetică corozivă, puternică și de coroziune electrică.
În prezent, temperatura de lucru finală a rulmenților ceramici a reușit să treacă prin 1000 ℃, timpul de lucru continuu poate ajunge la mai mult de 50000 de ore și are caracteristici de auto-lubrifiere și poate asigura în continuare precizia de lucru și durata de viață a serviciului în condiții de a nu se lubrifiare. Caracteristicile structurale ale rulmenților ceramici constituie doar defectele rulmenților metalici din aplicațiile de inginerie. Acestea au caracteristicile vitezei ultra-înalte, rezistenței la temperatură ridicată/joasă, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, izolație magnetoelectrică, auto-lubrifiere fără ulei și așa mai departe. Sunt potrivite pentru medii extrem de dure și condiții speciale de muncă și au perspective largi de aplicare în domeniile tehnice de înaltă calitate.
Toate standardul de rulment ceramic
Recent, Comitetul de lucru pentru standardizare al Societății Chineze de Inginerie Mecanică a aprobat oficial următoarele trei standarde.
Rulment cu totul ceramică la rulment simplu (T/CMES 04003-2022)
Rulmenți de rulare toate rulmenții cu role cilindrice ceramice (T/CMES 04004-2022)
„Specificații geometrice și toleranțe pentru produse cilindrice cu bilă cilindrică allindrică” (T/CMES04005-2022)
Seria de standarde este organizată de filiala de inginerie de producție a Societății de Inginerie Mecanică Chineză și condusă de Universitatea Shenyang Jianzhu (laboratorul național și local de inginerie comună a „Echipamentelor și tehnologiei de procesare numerică din piatră de înaltă calitate”). Seria de standarde va fi pusă în aplicare oficial în aprilie 2022.
Această serie de standarde tehnice specifică termenii, definițiile, modelele specifice, dimensiunile, gama de toleranță și standardele de clearance ale rulmenților de articulații toate ceramice. Clasificare, procesare cerințe tehnice, potrivire a cerințelor tehnice și cerințe tehnice ale canelurii de tăietură ale tuturor rulmenților cu role cilindrice ceramice; Și dimensiunea și caracteristicile geometrice, abaterea nominală a mărimii limită și valoarea toleranței la rulmentul cu bilă allindrică cilindrică, definesc interfața de lucru a rulmentului all-ceramic (cu excepția șamurilor). Pe baza seriei de standarde, standardizează în continuare procesul complet de proiectare, producție, asamblare și testare a rulmentului ceramic, asigură întreaga calitate a performanței rulmentului ceramic, evitați rulmentul ceramic complet în procesul procesării, testării și utilizării pierderii inutile, ghidați-o pe o dezvoltare a industriei sănătoase și ordonate, să promoveze o influență profundă ceramică în procesul de utilizare a securității, a rentabilității și a economiei, are o influență profund ceramică în procesul de utilizare a produselor de securitate, de rentabilitate și economie, are o influență profund ceramică în procesul de utilizare a produselor de securitate, de rentabilitate și de economie.
China Mechanical Engineering Society (CMES) este o organizație socială națională calificată pentru desfășurarea activităților de standardizare internă și internațională. Este unul dintre conținutul de lucru al standardelor CMES pentru a dezvolta standardele CMES pentru a răspunde nevoilor întreprinderilor și a pieței și pentru a promova inovația și dezvoltarea industriei de mașini. Organizațiile și persoanele din China pot prezenta propuneri pentru formularea și revizuirea standardelor CMES și pot participa la lucrările relevante.
Comitetul de lucru pentru standardizare a CMES este compus din 28 de experți cunoscuți din colegii și universități interne, instituții de cercetare, întreprinderi, instituții de testare și certificare, etc., și 40 de grupuri de lucru profesionale sunt responsabile pentru elaborarea standardelor.
Timpul post: MAR-30-2022