ڪيئن ڪجي جڏهن بيئرنگ کي وائبريشن نقصان هجي

بيرنگ ۾ وائبريشن جي پيداوار عام طور تي ڳالهائڻ، رولنگ بيئرنگ پاڻ ۾ شور پيدا نه ڪندا آهن. "بيرنگ شور" جيڪو عام طور تي محسوس ڪيو ويندو آهي، اصل ۾ بيئرنگ جو آواز اثر سڌو يا اڻ سڌي طرح ڀرپاسي جي ساخت سان گڏ هلندي آهي. اهو ئي سبب آهي ته ڪيترائي ڀيرا شور جو مسئلو هڪ کمپن جو مسئلو سمجهي سگهجي ٿو جنهن ۾ پوري بيئرنگ ايپليڪيشن شامل آهي.
(1) لوڊ ٿيل رولنگ عناصر جي تعداد ۾ تبديلين جي ڪري پرجوش وائبريشن: جڏهن هڪ ريڊيل لوڊ ڪنهن خاص بيئرنگ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، لوڊ کڻڻ واري رولنگ عناصر جو تعداد آپريشن دوران ٿورڙو تبديل ٿيندو، جيڪو لوڊ جي هدايت جي انحراف جو سبب بڻائيندو آهي. نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ وائبريشن ناگزير آهي، پر اهو محوري پري لوڊنگ ذريعي گھٽائي سگهجي ٿو، جيڪو سڀني رولنگ عناصر تي لوڊ ڪيو ويندو آهي (سلنڈر رولر بيئرنگ تي لاڳو ناهي).

(2) جزوي نقصان: آپريشن يا تنصيب جي غلطين جي ڪري، بيئرنگ ريس ويز ۽ رولنگ عناصر جو ننڍڙو حصو خراب ٿي سگھي ٿو. آپريشن ۾، خراب ٿيل بيئرنگ اجزاء مٿان رولنگ مخصوص کمپن جي تعدد پيدا ڪندي. وائبريشن فریکوئنسي تجزيو خراب بيئرنگ اجزاء جي سڃاڻپ ڪري سگھي ٿو. ھي اصول لاڳو ڪيو ويو آھي حالت جي نگراني جي سامان تي بيئرنگ نقصان کي ڳولڻ لاء. بيئرنگ فریکوئنسي کي ڳڻڻ لاءِ، مھرباني ڪري ڳڻپيوڪر پروگرام ”بيرنگ فريڪوئنسي“ ڏانھن رجوع ڪريو.

(3) لاڳاپيل حصن جي درستگي: بيئرنگ انگ ۽ بيئرنگ سيٽ يا ڊرائيو شافٽ جي وچ ۾ ويجھي فٽ جي صورت ۾، بيئرنگ انگوزي کي ويجھي حصي جي شڪل سان ملائڻ سان خراب ٿي سگھي ٿو. جيڪڏهن اهو خراب آهي، اهو آپريشن دوران vibrate ٿي سگهي ٿو.

(4) آلودگي: جيڪڏهن آلودگي واري ماحول ۾ هلندي آهي، ته نجاست بيئرنگ ۾ داخل ٿي سگهي ٿي ۽ رولنگ عناصر جي ذريعي ڪٽجي وڃي ٿي. پيدا ٿيندڙ وائبريشن جي درجي جو دارومدار ان ڪچي ٿيل ناپاڪ ذرڙن جي تعداد، سائيز ۽ ساخت تي آهي. جيتوڻيڪ اهو هڪ عام تعدد فارم پيدا نٿو ڪري، هڪ پريشان ڪندڙ شور ٻڌي سگهجي ٿو.

رولنگ بيئرنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ شور جا سبب وڌيڪ پيچيده آهن. هڪ آهي بيئرنگ جي اندرين ۽ ٻاهرئين رِنگن جي ملندڙ سطحن جو لباس. هن قسم جي لباس جي ڪري، بيئرنگ ۽ هائوسنگ، ۽ بيئرنگ ۽ شافٽ جي وچ ۾ ملندڙ لاڳاپا تباهه ٿي ويندا آهن، محور صحيح پوزيشن کان انحراف ڪري ٿو، ۽ غير معمولي شور تڏهن ٿئي ٿو جڏهن شافٽ تيز رفتار سان هلندي آهي. جڏهن بيئرنگ ٿڪجي ويندو آهي، ته ان جي مٿاڇري تي ڌاتو ڇلجي ويندو، جيڪو پڻ بيئرنگ جي ريڊيل ڪليئرنس کي وڌائيندو ۽ غير معمولي شور پيدا ڪندو. ان کان علاوه، ناکافي بيئرنگ لوبريڪيشن، خشڪ رگڙ جي ٺهڻ، ۽ بيئرنگ جي ڀڃڪڙي غير معمولي شور جو سبب بڻجندي. بيئرنگ کي ڍڪڻ ۽ ٿلهو ڪرڻ کان پوء، پنجري کي ٿلهو ۽ خراب ڪيو ويندو آهي، ۽ غير معمولي شور پڻ پيدا ٿيندو.
بيئرنگ کي روزاني زندگي ۾ احتياط سان استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. اچو ته انهن نون شين تي نظر وجهون جن تي اسان کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

1. هارويسٽر ۾ رٻڙ جا حصا متحرڪ چاقو اسيمبليءَ وانگر هوندا آهن. rivets عام طور تي ٿڌو extrusion سان ٺهيل آهن ۽ riveting دوران گرم نه ٿيڻ گهرجي. حرارتي مواد جي قوت کي گھٽائي ڇڏيندو. riveting کان پوء، هڪ فارمنگ پنچ استعمال ڪيو ويندو آهي بليڊ جي مضبوطي ۽ چاقو شافٽ کي مضبوط ڪرڻ لاء.

2. ڪمزور حصا، خاص ڪري پن شافٽ، دٻائڻ جا ٽڪرا، آستين ۽ هارن کي مرمت جي دوران وڌيڪ مکڻ سان تبديل ۽ مرمت نه ٿي ڪري سگھجي، جيئن ته پرزا جيڪي حد تائين پائڻ وارا آهن انهن جو ڊگھي مدي تائين استعمال ٻين مشينري جي حياتيءَ جو سبب بڻجندو. مختصر ڪيل

3. بيلنسنگ مشين کان سواء شافٽ جي مرمت. مختلف شافٽن جي مرمت ڪرڻ وقت، جن کي متوازن رکڻ جي ضرورت آهي، شافٽ جي هڪ ڇيڙي تي هڪ زور وارو بيئرنگ نصب ڪري سگهجي ٿو، جنهن کي ليٿ جي ٽن جبلن تي ڪليپ ڪيو وڃي ٿو، ۽ ٻئي پڇاڙيءَ کي مرڪز طرفان سهارو ڏئي سگهجي ٿو. جيڪڏهن ليٿ ننڍو آهي، مرڪز استعمال ڪري سگهجي ٿو. فريم ڪليمپ ڪري ٿو SKF بيئرنگ کي ٻئي آخر ۾ شافٽ تي نصب ڪيو جيستائين توازن درست نه ٿئي. پر جڏهن وزن کي توازن ڪرڻ لاء، سخت ڪرڻ لاء اسڪرو استعمال ڪريو، ۽ وزن کي توازن ڪرڻ لاء برقي ويلڊنگ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش نه ڪريو.

4. سار سنڀال جي عمل ۾، بيئرنگ مواد جي مختلف قسمن جي ڪري، اهو خريد ڪرڻ آسان ناهي، ۽ فضول شافٽ سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو. هن وقت، اسان جي ملڪ ۾ اڪثر شافٽ خاص طور تي 45# ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهن. جيڪڏهن quenching ۽ tempering جي ضرورت آهي، ان کي خراب حالتن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. آڪسيجن ۽ زمين جي فرنس گهربل حصن کي ڳاڙهي ۽ ڪارا ڪري ٿو ۽ انهن کي لوڻ واري پاڻي ۾ رکي ٿو، ضرورت تي منحصر آهي.

5. آستين جي حصن کي پروسيس ڪرڻ وقت، آستين جي سوراخ ۾ تيل جي ناريل کي جيترو ٿي سگھي ڇڪيو. ڇاڪاڻ ته هارويسٽر جي ڪجهه حصن کي ريفيول ڪرڻ تمام ڏکيو آهي، پر نائلون جي آستين کان سواءِ جتي ريفيول ڪرڻ ڏکيو آهي، اتي مکڻ ۽ ڳري انجڻ جو تيل استعمال ڪري سگهجي ٿو. جتي نائلون آستين استعمال ٿينديون آهن، اهو بهتر آهي ته انهن کي کاسٽ آئرن، ٽامي يا ايلومينيم سان تبديل نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته نائلون بازو هڪ خاص اثر کي برداشت ڪندي ۽ خراب نه ٿيندي.

6. بيلٽ پللي ۽ شافٽ تي ڪنجي ۽ ڪي وي جي مرمت کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته سائيز اڳ ۾ تبديل نه ٿئي. ڪڏھن به ڪنجي جي سائيز کي نه وڌايو، ٻي صورت ۾ اھو شافٽ جي طاقت کي متاثر ڪندو. شافٽ تي چاٻي واري رستي کي اليڪٽرڪ ويلڊنگ فلر سان مرمت ڪري سگھجي ٿو ۽ پراڻي چاٻي جي مخالف سمت ۾ ملائي سگھجي ٿو. هڪ اهم رستو، پللي تي مکيه رستو هڪ آستين (منتقلي فٽ) طريقي سان مقرر ڪري سگهجي ٿو. سيٽنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، ڪنجي کي مضبوط ڪرڻ لاء آستين ۾ ٽيپ ڪرڻ لاء هڪ countersunk اسڪرو استعمال ڪريو.

7. هارويسٽر جي هائيڊولڪ حصي جي مرمت ڪريو. ورهائيندڙ ۽ گھٽائڻ واري والو کي هٽايو، ۽ پائپ کي دٻاء ڏيڻ لاء ايئر پمپ استعمال ڪريو. هائيڊولڪ تيل کي فلٽر ڪيو وڃي ۽ ختم ڪيو وڃي جڏهن هائيڊولڪ تيل ٻيهر لوڊ ڪيو وڃي. هائيڊولڪ اسيمبليء جي مرمت خاص طور تي مهر آهي. اهو بهتر آهي ته مهر کي هٽائڻ کان پوء تبديل ڪرڻ.