Glede na tržno raziskavo 3D Science Valley se podjetja s keramičnim 3D-tiskom osredotočajo na raziskave in razvoj keramičnih 3D-tiskalnih sistemov in materialov na ravni proizvodnje, medtem ko na trg vstopajo tehnologije 3D-tiskanja z nižjimi stroški in večjo natančnostjo. Najnovejši razvojni trend proizvodnje keramičnih dodatkov je vstop na področje proizvodnje izdelkov z visoko dodano vrednostjo, vključno s keramično 5G anteno, keramičnim kolimatorjem, jedrskimi komponentami, keramičnimi ležaji ...
Pred kratkim je Kitajska družba za strojništvo uradno izdala vse serije keramičnih ležajev treh skupinskih standardov.
© Kitajsko društvo za strojništvo
Gujev kolumna "Zgodovina, razvoj in prihodnost aditivne proizvodnje keramike" obravnava sedem vrst tehnologij 3D tiskanja za izdelavo gostih in strukturno naprednih keramičnih komponent z zgodovinskega vidika. Številne izzive pri proizvodnji keramičnih dodatkov, ki se je začela več kot desetletje pozneje kot pri proizvodnji kovinskih in plastičnih materialov, je mogoče izslediti v inherentnih težavah pri obdelavi strukturne keramike, vključno z visokimi temperaturami obdelave, mehanskimi lastnostmi, občutljivimi na napake, in slabimi lastnostmi obdelave. . Da bi dozoreli na področju proizvodnje keramičnih dodatkov, se morajo prihodnje raziskave in razvoj osredotočiti na razširitev izbire materialov, izboljšanje 3D-tiskanja in nadzora naknadne obdelave ter edinstvene zmogljivosti, kot je večmaterialna in hibridna obdelava. 3d dolina znanosti
"Spoji" industrijske opreme
Ležaj velja za "sklep" industrijske opreme, njegova zmogljivost neposredno vpliva na zanesljivo delovanje več kot bilijona glavne opreme v nacionalnem gospodarstvu in nacionalni obrambi.
Polnokeramični ležaj se nanaša na visokotehnološke ležajne izdelke iz keramičnih materialov, kot sta notranji/zunanji obroč in kotalno telo. Visoko natančni polnokeramični ležaji imajo veliko povpraševanje v domačih obdelovalnih strojih CNC, nacionalni obrambi, vesoljski, petrokemični, medicinski opremi in drugih tehnoloških področjih vrhunske opreme, njihova proizvodna raven pa odraža osrednjo konkurenčnost nacionalne vrhunske proizvodnje.
Lokalizacija ultra natančnih polnokeramičnih ležajev za vrhunsko opremo je velikega pomena za izboljšanje splošne ravni in ključne konkurenčnosti domače industrije in industrije proizvodnje opreme ter spodbujanje razvoja domače vrhunske opreme v inteligentno in zeleno.
Uporaba polnokeramičnih ležajev v vrhunski opremi
Inženirski keramični materiali, ki se uporabljajo v polnokeramičnih ležajih, vključujejo predvsem silicijev nitrid (Si3N4), cirkonij (ZrO2), silicijev karbid (SiC) itd., ki imajo odlične fizikalne in kemijske lastnosti, ki jih tradicionalni kovinski materiali nimajo. Glavne prednosti polnokeramičnih ležajev iz tovrstnega materiala so naslednje:
(1) Trdota inženirskega keramičnega materiala je veliko višja od trdote navadnega ležajnega jekla, življenjska doba polnokeramičnih ležajev iste vrste pa se lahko pod enakimi delovnimi pogoji poveča za več kot 30 %;
(2) Koeficient toplotne deformacije inženirskega keramičnega materiala je le 1/4 ~ 1/5 koeficienta ležajnega jekla, polnokeramični ležaj pa lahko pokaže dobro odpornost na toplotne udarce in stabilno delovanje pri ekstremno visokih temperaturah, nizkih temperaturah in delovni pogoji velike temperaturne razlike;
(3) gostota inženirskega keramičnega materiala, rotacijska vztrajnost in centrifugalna sila so majhne, primerne za ultra visoke hitrosti in močno nosilnost, dobro odpornost proti obrabi, nizko stopnjo napak;
(4) Inženirska keramika ima odpornost proti koroziji, magnetnoelektrično izolacijo in druge lastnosti ter ima absolutne prednosti pri delu v pogojih jedkega, močnega magnetnega polja in električne korozije.
Trenutno je končna delovna temperatura polnokeramičnih ležajev sposobna prebiti 1000 ℃, neprekinjeni delovni čas lahko doseže več kot 50000 ur in ima lastnosti samomazanja ter lahko še vedno zagotavlja delovno natančnost in življenjsko dobo pod stanje brez mazanja. Strukturne značilnosti polnokeramičnih ležajev samo nadoknadijo napake kovinskih ležajev v inženirskih aplikacijah. Imajo značilnosti ultra visoke hitrosti, odpornosti na visoke/nizke temperature, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji, magnetoelektrične izolacije, samomazanja brez olja in tako naprej. Primerni so za izjemno težka okolja in posebne delovne pogoje ter imajo široke možnosti uporabe na vrhunskih tehničnih področjih.
Vsi keramični ležaji so standardni
Pred kratkim je delovni odbor za standardizacijo Kitajske družbe za strojništvo odobril naslednje tri uradno objavljene standarde.
Polnokeramični drsni ležaj Centribularni drsni ležaj (T/CMES 04003-2022)
Kotalni ležaji, vsi keramični cilindrični valjčni ležaji (T/CMES 04004-2022)
"Geometrijske specifikacije in tolerance za cilindrične cilindrične izdelke iz polnokeramičnih krogličnih ležajev" (T/CMES04005-2022)
Serijo standardov organizira podružnica za proizvodno inženirstvo Kitajske družbe za strojništvo, vodi pa jo Univerza Shenyang Jianzhu (nacionalni in lokalni skupni inženirski laboratorij za "visokokakovostno opremo in tehnologijo za obdelavo STONE NUMERICAL"). Serija standardov bo uradno uvedena aprila 2022.
Ta serija tehničnih standardov določa povezane izraze, definicije, specifične modele, mere, tolerančno območje in standarde zračnosti za ležaje iz polnokeramičnih zglobov. Razvrstitev, tehnične zahteve za obdelavo, tehnične zahteve za ujemanje in tehnične zahteve za rezalne utore vseh keramičnih cilindričnih valjčnih ležajev; Velikost in geometrijske značilnosti, mejno odstopanje nazivne velikosti in tolerančna vrednost polnokeramičnih krogličnih ležajev s cilindrično luknjo določajo delovni vmesnik polnokeramičnih ležajev (razen posnemanja). Na podlagi niza standardov nadalje standardizirajte načrtovanje, proizvodnjo, montažo in postopek testiranja polnega keramičnega ležaja, zagotovite celotno kakovost delovanja keramičnega ležaja, izogibajte se polnemu keramičnemu ležaju v procesu naše obdelave, testiranja in uporabite nepotrebne izgube , vodi domačo industrijo polnih keramičnih ležajev zdrav in urejen razvoj, spodbuja polne keramične ležaje v procesu uporabe varnosti, zanesljivosti in ekonomičnosti. Ima velik vpliv na izboljšanje natančnosti domačih izdelkov s polnimi keramičnimi ležaji.
Kitajsko društvo za strojništvo (CMES) je nacionalna družbena organizacija, ki je usposobljena za izvajanje domačih in mednarodnih dejavnosti standardizacije. Ena od delovnih vsebin standardov cMES je razvoj standardov cMES, da bi zadostili potrebam podjetij in trga ter spodbujali inovacije in razvoj strojne industrije. Organizacije in posamezniki na Kitajskem lahko predložijo predloge za oblikovanje in revizijo standardov cMES ter sodelujejo pri ustreznem delu.
Delovni odbor za standardizacijo CMES sestavlja 28 priznanih strokovnjakov z domačih visokih šol in univerz, raziskovalnih ustanov, podjetij, institucij za testiranje in certificiranje itd., za razvoj standardov pa skrbi 40 strokovnih delovnih skupin.
Čas objave: 30. marec 2022