Веома је важно да се унутрашњи пречник лежаја усклади са пречником вратила, а спољашњи са пречником кућишта приликом уградње лежаја. Ако је налегање превише лабаво, површина за спајање ће изазвати релативно клизање, што се назива пузање. Када дође до пузања, истрошиће се површина за спајање, оштетиће вратило или кућиште, а прах од хабања ће продрети у лежај, узрокујући топлоту, вибрације и оштећења. Прекомерна интерференција ће довести до мањег спољашњег пречника спољашњег прстена или већег унутрашњег пречника унутрашњег прстена, што ће смањити унутрашњи зазор лежаја. Поред тога, геометријска тачност обраде вратила и кућишта такође ће утицати на оригиналну тачност прстена лежаја, што ће утицати на перформансе лежаја.
1.1 Избор налегања 1.1.1 Врста оптерећења и избор налегања одређују се у складу са смером оптерећења лежаја и статусом ротације унутрашњег и спољашњег прстена, генерално се позивајући на Табелу 1. Табела 1 и илустрације оптерећења и услова ротације лежаја са унутрашњим прстеном: негативни обрти: статички смер оптерећења: фиксни унутрашњи прстен, оптерећење окретања унутрашњег прстена, статичко оптерећење спољашњег прстена КОРИСТИ интерференцијски налегање (интерференцијски налегање) спољашњи прстен: расположиво радно налегање (зазор) унутрашњи прстен: статички негативни круг: смер ротације оптерећења и спољашњег прстена и окретање унутрашњи прстен: негативни обрти: статички смер оптерећења: фиксни унутрашњи прстен, статичко оптерећење унутрашњи прстен, оптерећење окретања спољашњег прстена расположиво радно налегање (зазор) спољашњи прстен: КОРИСТИ интерференцијски налегање (интерференцијски налегање) унутрашњи прстен: статички негативни круг: ротациони смер оптерећења: са унутрашњим прстеном који се истовремено окреће. 2) Препоручено налегање Да бисте изабрали одговарајуће налегање, карактеристике оптерећења лежаја, величину, температурне услове, уградњу лежаја, уклањање различитих услова. Када је лежај монтиран на танкозидно кућиште и шупље вратило, количина интерференције мора бити већа него код обичних. Одвојена љуска може лако деформисати спољашњи прстен лежаја, па спољашњи прстен треба пажљиво користити под условима статичке координације. У случају великих вибрација, унутрашњи и спољашњи прстен треба да усвоје статичку координацију.
Сарађујте са најопштијом препоруком, погледајте табелу 2, табелу 3 табелу 2 центрипетални лежај и вратило са условима применљивих случајева (референца) пречник осовине (мм) сферични ваљкасти лежај напомена куглични лежајеви цилиндрични ваљкасти лежајеви конусни ваљкасти лежајеви аутоматски самопоравнјући ваљкасти лежај цилиндрични отвор лежаја спољни прстен и ротација вратила оптерећење потребно унутрашњи прстен на вратилу је лако померати статичка осовина точкови све величине г6 захтеви за прецизност, Са г5, х5, лежајем и олакшати мобилну потребу х6 је такође доступан без унутрашњег прстена је лако померати затезни точак вратила х6 унутрашњи прстен оквир за окретање, круг ужета или смер променљивог оптерећења под малим оптерећењем 0,06 Цр (1) оптерећење уређаји са променљивим оптерећењем, пумпа, вентилатор, камион, прецизне машине, машински алат испод 18 -- Јс5 тачност када је то потребно нивоом п5, унутрашњи пречник коришћењем прецизног кугличног лежаја испод 18 мм х5. Уобичајено оптерећење (0,06~0,13) Cr (1) Општи део лежаја средње и велике турбине мотора, пумпе, вретена мотора, уређаја за пренос зупчаника, машина за обраду дрвета испод 18 -- N6 једноредни конусни ваљкасти лежајеви и једноредни радијални аксијални куглични лежајеви могу се користити k6, M6 уместо K5, M5. П6 140-200 40-65 Р6 200-280 100-140 Н6 -- 200-400 140-280 П6 -- 280-500 Р6 -- Преко 500 Р7 велико оптерећење (преко 0,13Цр (1)) железничка и индустријска возила власници електричних возила електромотори грађевинске машине дробилица -- 50-140 50-100 Н6 Потребно је веће од зазора лежаја - п6, 140-200, 100-140 - више од 200, 140-200 р6 -- 200-500 р7 само носе аксијално оптерећење делова конструкције локација употребе лежаја све димензије Јс6 (ј6) - табела 3 центрипетални лежај са условима рупе на љусци применљиви случајеви (референца) кретање опсега толеранције рупе спољашњег прстена ознака напомена укупни зид рупе на љусци лежај оптерећење окретања спољашњег прстена тешки аутомобилски ваљкасти лежајеви (кран) Спољни прстен точка П7 хода у аксијалном правцу.
Нормално оптерећење, тешко оптерећење аутомобилског точка (куглични лежајеви) вибратор N7 мало оптерећење или променљиво оптерећење затезног ременица транспортне траке точак, ременица M7 није домаћин усмереног оптерећења великог ударног оптерећења оптерећења колица или малог оптерећења вретена радилице пумпе велики мотор спољашњи прстен K7 у принципу није у аксијалном правцу спољашњег прстена не мора бити у аксијалном правцу интегрални тип рупе љуске или тип рупе за одвајање нормално оптерећење или мало оптерећење JS7 (J7) спољашњи прстен ће се моћи померати у аксијалном правцу потребан спољашњи прстен у аксијалном правцу унутрашњег прстена оптерећења свих врста оптерећења део опште кутије лежаја железничког возила H7 спољашњи прстен у аксијалном правцу лако - нормално оптерећење или мало оптерећење распоредите увођење кућишта вратила и лежаја H8 целог круга у опште оптерећење, висока температура сушаре за производњу папира G7 мало оптерећење, посебно потребно прецизно брушење ротација вретена на задњем делу кугличног лежаја центрифугалног компресора велике брзине фиксне стране лежаја JS6 (J6) спољашњи прстен лежаја у аксијалном правцу - није усмерен смер оптерећења на задњем делу кугличног лежаја брушења вретена велике брзине центрифугалног компресора K6 спољашњи прстен фиксне стране лежаја фиксиран у аксијалном смер оптерећења у принципу, применљив на количину интерференције већу од К, посебни захтеви под условом високе прецизности, Мала дозвољена намештања треба даље користити за сваку сврху.
Унутрашњи прстен се окреће под променљивим оптерећењем, посебно захтева прецизну ротацију и велику крутост вретена машинског алата. Спољни прстен цилиндричног ваљкастог лежаја М6 или Н6 фиксиран је у аксијалном смеру за тихи рад кућних апарата. Спољни прстен Х6 у аксијалном смеру - 3), прецизност осе, поклопца и храпавост осе површине, прецизност поклопца није добра ситуација, јер лежај не може да прикаже потребне перформансе. На пример, ако тачност уградње дела рамена није добра, унутрашњи и спољашњи прстен ће бити нагнути. Поред оптерећења лежаја, у комбинацији са концентрисаним оптерећењем на крају, век трајања лежаја ће се смањити, а што је још озбиљније, то ће постати узрок оштећења кавеза и синтеровања. Поред тога, деформација љуске услед спољашњег оптерећења није велика. Потребно је у потпуности подупрети крутост лежаја. Што је већа крутост, боља је расподела буке и оптерећења лежаја.
У општим условима употребе, може се користити машинска обрада стругањем или прецизна бушилица. Међутим, у случајевима са строгим захтевима за ротационо одступање и буку, а услови оптерећења су превише сурови, мора се користити завршно брушење. Када је у целом кућишту распоређено више од 2 лежаја, површине кућишта треба да буду пројектоване да буду машински обрађене и перфориране. У општим условима употребе, прецизност и завршна обрада вратила, кућишта могу бити као што је приказано у Табели 4 испод. Табела 4 Тачност и завршна обрада оса и кућишта лежајева - Толеранције заобљености кућишта класе AXIS - класа 0, класа 6, класа 5, класа 4 IT3 ~ IT42 2IT3 ~ IT42 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT42 2 Толеранције цилиндричности - класа 0, класа 6, класа 5, класа 4 IT3 ~ IT42 2IT2 ~ IT32 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT32 2 Толеранције одступања рамена - класа 0, класа 6, класа 5, класа 4 IT3IT3 IT3~IT4IT3 Одговарајућа завршна обрада површине Rmax мали лежај велики лежај 3,2 S6,3s 6,3 S12,5s.
Такозвани унутрашњи зазор лежаја односи се на количину кретања када се унутрашњи или спољашњи прстен лежаја фиксира пре него што се лежај монтира на вратило или кућиште лежаја, а затим се нефиксирана страна помера у радијалном или аксијалном смеру. Према смеру кретања, може се поделити на радијални зазор и аксијални зазор. Приликом мерења унутрашњег зазора лежаја, да би се измерена вредност одржала стабилном, на прстен се генерално примењује испитно оптерећење. Стога је испитна вредност већа од стварне вредности зазора, односно додатна еластична деформација узрокована применом испитног оптерећења. Стварна вредност унутрашњег зазора лежаја приказана је у Табели 4.5. Повећање зазора изазвано горе наведеном еластичном деформацијом је кориговано. Еластична деформација ваљкастих лежајева је занемарљива. Табела 4.5 за елиминисање утицаја корекције тест оптерећења радијалног зазора (куглични лежајеви са дубоким жлебом) јединице: um номинални модел лежаја пречник d (mm) (N) зазор корекција тест оптерећења преко C2 C3 C4 C510 обичан (укључујући) 18 24.549 147 3 ~ 4 4 ~ 5 6 ~ 8 45 8 4 6 9 април 9 април 6 92.2 избор зазора лежаја радни зазор лежаја, због налегања лежаја и разлике у температури између унутрашњих и спољашњих разлога, генерално је мањи од почетног зазора. Радни зазор је уско повезан са веком трајања лежаја, порастом температуре, вибрацијама и буком, тако да мора бити подешен на оптимално стање.
Теоретски говорећи, када је лежај у раду, са благо негативним радним зазором, век трајања лежаја је максималан. Међутим, веома је тешко одржати овај оптимални зазор. Са променом услова рада, негативни зазор лежаја ће се сходно томе повећати, што ће довести до значајног смањења века трајања лежаја или стварања топлоте. Стога је почетни зазор лежаја генерално подешен да буде нешто већи од нуле. СЛИКА 2 варијација радијалног зазора лежаја 2.3 Критеријуми за избор зазора лежаја Теоретски, век трајања лежаја је максималан када постоји благо негативан радни зазор у безбедним условима рада. Али у пракси је веома тешко одржати овај оптимални услов. Када се одређени услови рада промене, негативни зазор ће се повећати, што ће резултирати значајним смањењем века трајања лежаја или загревањем. Стога, када се обично бира почетни зазор, потребно је да радни зазор буде само мало већи од нуле.
За лежајеве под нормалним условима, усвојиће се координација заједничких оптерећења. Када су брзина и температура нормални, треба одабрати одговарајући заједнички зазор да би се добио одговарајући радни зазор. Табела 6 веома уобичајени зазор, на пример, коришћење услова који се примењују, зазор под великим оптерећењем, ударним оптерећењем, интерференцијом са великом количином осовине железничког возила C3 вибрирајућег сита C3 и C4 не могу да приуште усмерено оптерећење, унутар и изван круга трактора C4 усвојите статички са вучним мотором железничког возила, редуктором или C4 лежајем унутрашњег прстена машине за грејање папира, сушаром C3 и C4 ваљком млина kun C3 да бисте смањили ротационе вибрације и буку микромотора C2 подешавање зазора и контролу вибрација вратила NTN вретена (дворедни цилиндрични ваљкасти лежај) C9NA, C0NA.
Време објаве: 30. јул 2020.