Високо прецизни унакрсни ваљкасти лежај има одличну тачност ротације, широко се користи у индустријским роботским зглобним деловима или ротирајућим деловима, ротационим столом за машински центар, ротационим делом манипулатора, прецизним ротационим столом, медицинским инструментима, мерним инструментима, уређајима за производњу ИЦ. Ови прецизни инструменти за прецизност укрштених ваљкастих лежајева су релативно високи, тако да у производњи, обрада захтева и вишу технологију. Конкретно, полирање површине лежаја, што је важан фактор који утиче на тачност попречног ваљкастог лежаја, хајде да разговарамо о процесу полирања попречног ваљкастог лежаја.
Полирање попречних ваљкастих лежајева је процес завршне обраде површине делова финим абразивним честицама и меким алатима. У процесу полирања, интеракција између абразивних честица и површине радног предмета има три стања: клизање, орање и сечење. У ова три стања расте температура млевења и сила млевења. Пошто су абразивне честице причвршћене за мекану матрицу, тако да ће се под дејством силе брушења абразивне честице повући на мекшу матрицу у различитим степенима, што ће резултирати ситним огреботинама на површини радног предмета и финим струготинама. Клизно и орањено дејство абразивних честица на површини радног предмета чини површину радног предмета пластичним течењем, побољшава микроскопску храпавост површине радног предмета у одређеној мери, формира континуалну глатку површину, тако да површина радног предмета да би се постигао ефекат огледала.
Због мале топлотне проводљивости, велике жилавости и малог модула еластичности челика за лежајеве, код брушења челика за лежајеве често постоје следећи проблеми:
1. Висока сила брушења и висока температура млевења
2, чип за млевење се тешко одсече, зрно за млевење се лако отупи
3, радни предмет је склон деформацији
4. Остаци од брушења се лако лепе на брусни точак
5, површина за обраду је лако запалити
6, тренд каљења рада је озбиљан
Тврда еластична структура поливинил ацетала се користи као абразивни носач, а нови алат за полирање је направљен методом ливења. Због карактеристика саме везе, брусни точак има своје јединствене карактеристике, главне карактеристике су:
1, висока порозност. Сунђерасте је структуре, богате ситним порама, ниске топлоте млевења, није лако спалити раднике.
2, еластична, јака способност полирања.
3, није лако прикључити. Погодан је за полирање свих врста метала и неметала, посебно за полирање нерђајућег челика, легура бакра и других тврдих материјала за брушење и делова сложене површине, који се користе за замену лепљивог точка, платненог точка, могу побољшати ефикасност полирања.
Брзина брусног тока, брзина обратка и дубина сечења имају велики утицај на полирање површине. Брзина брушења је различита, квалитет површине радног предмета је другачији. Када брусите материјал од нерђајућег челика, изаберите већу брзину брусног точка како бисте побољшали способност резања брусног точка, али брзина брусног точка је превисока, брушење се више огребе, брусни точак се лако заглави, површина радног комада је лако спалити. Брзина обратка се мења са брзином брусног точка. Када се брзина брусног точка повећава, повећава се и брзина обратка, а када се брзина брусног точка смањује, смањује се и брзина радног предмета. Када је дубина сечења премала, абразивне честице не могу да секу у површину радног предмета, ефикасност је прениска. Када је дубина резања превелика, укупна топлота брушења ће се повећати и лако је изазвати појаву сагоревања.
Време поста: 28.03.2022