Lager är en viktig mekanisk komponent i tillverkningsindustrins kedja. Det kan inte bara minska friktionen, utan också stödja belastningar, överföra kraft och bibehålla positionering, och därigenom främja utrustningens effektiva drift. Den globala lagermarknaden är cirka 40 miljarder USD och förväntas nå 53 miljarder USD år 2026, med en sammansatt årlig tillväxttakt på 3,6 %.
Lagerindustrin kan betraktas som en traditionell industri som domineras av företag och har fungerat effektivt i decennier. Under de senaste åren har endast ett litet antal branschtrender varit framträdande, mer dynamiska än tidigare och kan spela en viktig roll för att forma branschen under detta decennium.
Följande är nyckelpunkterna för att bära FoU och framtida utvecklingsriktningar:
1. Anpassning
Inom industrin (särskilt bil- och flygindustrin) växer trenden med "integrerade lager" och de omgivande komponenterna i lagren har blivit en otillgänglig del av själva lagren. Denna typ av lager har utvecklats för att minimera antalet lagerkomponenter i den färdigmonterade produkten. Därför minskar användningen av "integrerade lager" utrustningskostnaderna, ökar tillförlitligheten, ger enklare installation och förlänger livslängden. Efterfrågan på "applikationsspecifika lösningar" ökar kraftigt över hela världen och har i hög grad stimulerat kundernas intresse. Lagerindustrin vänder sig till utvecklingen av nya speciallager. Därför tillhandahåller lagerleverantörer professionella anpassade lager för att möta de speciella kraven för jordbruksmaskiner, bilturboladdare och andra applikationer.
2. Livsförutsägelse och tillståndsövervakning
Lagerdesigners använder sofistikerade simuleringsverktyg för att bättre matcha lagerdesignen till faktiska driftsförhållanden. De dator- och analyskoder som används i lagerdesign och analys idag har rimlig teknisk säkerhet, kan förutsäga lagerprestanda, livslängd och tillförlitlighet, förutsägbarheten överstiger nivån för tio år sedan, och det finns inget behov av dyra och tidskrävande experiment eller fälttester . I takt med att människor ställer högre krav på befintliga tillgångar när det gäller att öka produktionen och förbättra effektiviteten, blir det viktigare och viktigare att förstå när problem börjar uppstå. Oväntade utrustningsfel kan vara kostsamma och kan få katastrofala konsekvenser, vilket leder till oplanerade produktionsstopp, kostsamma byte av delar samt säkerhets- och miljöproblem. Övervakning av lagertillstånd kan dynamiskt övervaka olika utrustningsparametrar, vilket hjälper till att upptäcka fel innan katastrofala fel inträffar. Tillverkare av originalutrustning för lager arbetar ständigt med utvecklingen av "smarta lager" med avkänningsfunktioner. Denna teknik gör det möjligt för lager att kontinuerligt kommunicera sina driftsförhållanden genom internt drivna sensorer och datainsamlingselektronik.
3. Material och beläggning
Även under tuffa arbetsförhållanden förlänger avancerade material livslängden på lagren. Lagerindustrin använder idag material som inte var lättillgängliga för några år sedan, såsom hårda beläggningar, keramik och nya specialstål. Dessa material kan avsevärt förbättra prestanda och effektivitet. I vissa fall tillåter speciella lagermaterial att tung utrustning fungerar effektivt utan smörjmedel. Dessa material såväl som specifika värmebehandlingsförhållanden och geometriska strukturer kan hantera extrema temperaturer och bearbetningsförhållanden, såsom partikelkontamination och extrema belastningar.
Under de senaste åren har förbättringen av ytstrukturen på rullande element och löpbanor och tillägget av slitstarka beläggningar accelererat avsevärt. Till exempel är utvecklingen av volframkarbidbelagda kulor som är både nötnings- och korrosionsbeständiga en stor utveckling. Dessa lager är mycket lämpliga för hög belastning, hög slag, låg smörjning och höga temperaturförhållanden.
Eftersom den globala lagerindustrin reagerar på utsläppskrav, ökade säkerhetsstandarder, lättare produkter med lägre friktion och buller, förbättrade tillförlitlighetsförväntningar och fluktuationer i globala stålpriser, verkar FoU-utgifter vara ett strategiskt beslut att leda marknaden. Dessutom fortsätter de flesta organisationer att fokusera på korrekta efterfrågeprognoser och integrera digitalisering i tillverkningen för att få globala fördelar.
Posttid: 2020-06-06