Högprecisionskorvalslager har utmärkt rotationsnoggrannhet, har använts i stor utsträckning i industriella robotfogdelar eller roterande delar, bearbetningscentrum roterande tabell, manipulator roterande del, precision roterande tabell, medicinska instrument, mätinstrument, IC -tillverkningsanordningar. Dessa precisionsinstrument för tvångsrullslagerprecisionskrav är relativt höga, så i produktionen kräver bearbetning också högre teknik. I synnerhet, poleringsbehandlingen av lagerytan, som är en viktig faktor som påverkar noggrannheten för tvärvalslager, låt oss prata om poleringsprocessen för tvärrulle.
Polering av tvärvalslager är en process för att avsluta ytan på delar med fina slippartiklar och mjuka verktyg. I poleringsprocessen har interaktionen mellan slipande partiklar och arbetsstycksytan tre tillstånd: glidande, plöjning och skärning. I dessa tre tillstånd ökar slipningstemperaturen och slipkraften. Eftersom de slipande partiklarna är fästa vid den mjuka matrisen, så under verkning av slipkraft, kommer de slipande partiklarna att dras tillbaka till den mjukare matrisen i olika grader, vilket resulterar i små repor på ytan av arbetsstycket och fina chips. Den glidande och plogande verkan av slippartiklarna på arbetsstyckets yta gör ytan på arbetsstyckets plastflöde, förbättrar den mikroskopiska grovheten hos arbetsstyckets yta i viss utsträckning, bildar en kontinuerlig slät yta, så att ytan på arbetsstycket för att uppnå spegeleffekt.
På grund av den lilla värmeledningsförmågan, hög seghet och liten elastisk modul av lagerstål finns följande problem ofta vid slipning av lagerstål:
1. Hög slipkraft och hög slipningstemperatur
2, slipande chip är svårt att klippa av, slipning av spannmål är lätt att trubbiga
3 är arbetsstycket benägna att deformation
4. Slipskräp är lätt att hålla fast vid sliphjulet
5, bearbetningsytan är lätt att bränna
6, arbetshärdande trend är allvarlig
Den hårda elastiska strukturen hos polyvinylacetal används som slipbärare och ett nytt poleringsverktyg tillverkas med gjutmetod. På grund av själva bindningens egenskaper har sliphjulet sina unika egenskaper, de viktigaste egenskaperna är:
1, hög porositet. Det är svampig struktur, rik på små porer, låg slipvärme, inte lätt att bränna arbetare.
2, elastisk, stark poleringsförmåga.
3, inte lätt att ansluta. Det är lämpligt för polering av alla typer av metall och icke-metall, särskilt för polering av rostfritt stål, kopparlegering och andra hårda slipmaterial och delar av komplex yta, som används för att ersätta limhjul, tyghjul, kan förbättra poleringseffektiviteten.
Sliphjulshastighet, arbetsstycke hastighet och skärdjup har alla stort inflytande på ytpolering. Sliphastigheten är annorlunda, arbetsstyckets ytkvalitet är annorlunda. När du slipar rostfritt stålmaterial, välj högre sliphjulhastighet för att förbättra skärmöjligheten för sliphjulet, men sliphjulets hastighet är för hög, slipning av repor mer, sliphjul är lätt att fastna, arbetsstyckets yta är lätt att bränna. Arbetsstyckets hastighet ändras med sliphjulets hastighet. När sliphjulets hastighet ökar ökar också arbetsstyckets hastighet, och när sliphjulets hastighet minskar minskar arbetsstyckets hastighet också. När skärdjupet är för litet kan de slipande partiklarna inte skäras i arbetsstyckets yta är effektiviteten för låg. När skärdjupet är för stort kommer den totala slipvärmen att öka och det är lätt att producera brännfenomen.
Posttid: Mar-28-2022