Metod för att automatiskt ställa in lageravstånd

Förutom förinställda clearance-lagerkomponenter har Timken utvecklat fem vanligt använda metoder för att automatiskt ställa in lagringsavstånd (dvs.-set-höger-, acro-set, Projecta-set, vridmoment-set och klämmatt) som manuella justeringsalternativ. Se tabell 1- "Jämförelse av avsmalnande rullageruppsättningsmetoder" för att illustrera de olika egenskaperna hos dessa metoder i ett tabellformat. Den första raden i denna tabell jämför förmågan hos varje metod att rimligt kontrollera "intervallet" för lagerinstallationsavstånd. Dessa värden används endast för att illustrera de övergripande egenskaperna hos varje metod för att ställa in clearance, oavsett om clearance är inställd på "förbelastning" eller "axiell clearance". Till exempel kan det förväntade (högt sannolikhetsintervallet eller 6σ) avståndskontrollen (hög sannolikhetsintervall eller 6σ), på grund av specifikt lagring och hus-/axlatsoleranskontroller, sträcka sig från ett typiskt minimum av 0,008 tum till 0,014 tum. Avståndsintervallet kan delas mellan den axiella clearance och förbelastningen för att maximera prestandan för lager/applicering. Se figur 5- "Tillämpning av automatisk metod för att ställa in lageravstånd". Denna siffra använder en typisk fyrhjulsdrivning av jordbrukstraktordesign som ett exempel för att illustrera den allmänna tillämpningen av den avsmalnande metoden för inställning av rullager.
Vi kommer att diskutera i detalj de specifika definitioner, teorier och formella processer för varje metodapplikation i följande kapitel i denna modul. Metoden SET-RIGHT erhåller den erforderliga avståndet genom att styra toleransen för lagret och installationssystemet, utan att behöva justera Timken avsmalnande rullager manuellt. Vi använder lagarna om sannolikhet och statistik för att förutsäga effekten av dessa toleranser på bärande avstånd. I allmänhet kräver inställningsmetoden stramare kontroll av bearbetningstoleranserna för axeln/lagerhuset, medan den strikt kontrollerar (med hjälp av noggrannhetskvaliteter och koder) de kritiska toleranserna för lagren. Denna metod anser att varje komponent i enheten har kritiska toleranser och måste kontrolleras inom ett visst intervall. Sannolikhetslagen visar att sannolikheten för att varje komponent i församlingen är en liten tolerans eller en kombination av stora toleranser är mycket liten. Och följ den "normala fördelningen av tolerans" (figur 6), enligt statistiska regler, tenderar superpositionen för alla delarstorlekar att falla i mitten av det möjliga toleransintervallet. Målet med set-höger-metoden är att endast kontrollera de viktigaste toleranserna som påverkar bärande avstånd. Dessa toleranser kan vara helt interna i lagret, eller kan involvera vissa monteringskomponenter (dvs bredderna A och B i figur 1 eller figur 7, såväl som axeldiameter och lager innerdiameter). Resultatet är att med en stor sannolikhet med stor sannolikhet kommer lagerinstallationsavståndet att falla inom en acceptabel metod för set-höger. Figur 6. Normalt distribuerad frekvenskurvavariabel, x0,135%2,135%0,135%2,135%100%variabel aritmetiskt medelvärde 13,6%13,6%6S68,26%SSS S68,26%95,46%99,73%x Figur 5. Applikation frekvens av automatiska utställning av byråer från byrå Artikulerad växellåda Axiell fläkt och vattenpump ingångsaxel Mellanliggande axel Koppling Kopplingsaxel Pump Drive-enhet Huvudreduktion Huvudreduktion Differential Ingångsaxel Intermediär Axel Utgångsaxel Differential Planetary Reduction Device (Sido View) Knuckle Steering Mekanism TAPED ROLLERING RECHEERING SETOD METODE METODE METOD Metod Projektas-Set Metod Torque-Set Metod 99,73% eller 6σ, men i produktion med högre produktion kräver ibland 99,994% eller 8σ). Ingen justering krävs vid användning av set-höger-metoden. Allt som behöver göras är att montera och klämma på maskindelarna.
Alla dimensioner som påverkar bärande avstånd i en montering, såsom bärtoleranser, axeldiameter, axel längd, bärande bostadslängd och bärande hus innerdiameter, betraktas som oberoende variabler vid beräkning av sannolikhetsintervall. I exemplet i figur 7 är både de inre och yttre ringarna monterade med en konventionell snäv passform, och ändlocket är helt enkelt klämt i ena änden av axeln. s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 inch) 99.73% of the assembly (probability range) possible interval = 0.654 For 100% of mm (0.0257 inch) assembly (for example), select 0.108 mm (0,0043 tum) som den genomsnittliga godkännandet. För 99,73% av enheten är det möjliga avståndsområdet noll till 0,216 mm (0,0085 tum). † Två oberoende inre ringar motsvarar en oberoende axiell variabel, så den axiella koefficienten är två gånger. Efter beräkningen av sannolikhetsområdet måste den nominella längden på den axiella dimensionen bestämmas för att erhålla det nödvändiga lageravståndet. I det här exemplet är alla dimensioner förutom axelns längd kända. Låt oss ta en titt på hur du beräknar axelns nominella längd för att få rätt lageravstånd. Beräkning av axelns längd (beräkning av de nominella dimensionerna): B = A + 2C + 2D + 2E + F [[2 var: A = den genomsnittliga bredden för huset mellan de yttre ringarna = 13.000 mm (0.5118 tum) B = medelvärdet av axellängden (TBD) C = medelvärde före installationen = 21.550 mm (0.840800000skilor) Genomsnittlig inre ringpassning* = 0,050 mm (0,0020 tum) E = ökad lagerbredd på grund av den genomsnittliga yttre ringpassningen* = 0,076 mm (0,0030 tum) F = (krävs) medelvärde avstånd = 0,108 mm (0,0043 tum)* konverterade till motsvarande axiell tolerans. Se kapitlet "Timken® avsmalnande rullagerproduktkatalog" i praxisguiden för inre och yttre ringkoordination.