నోటీసు: ప్రమోషన్ బేరింగ్‌ల ధర జాబితా కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
  • ఇమెయిల్:hxhvbearing@wxhxh.com
  • టెలి/స్కైప్/వీచాట్:008618168868758

బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ని స్వయంచాలకంగా సెట్ చేసే పద్ధతి

ప్రీసెట్ క్లియరెన్స్ బేరింగ్ కాంపోనెంట్‌లతో పాటు, బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సెట్ చేయడానికి టిమ్కెన్ సాధారణంగా ఉపయోగించే ఐదు పద్ధతులను అభివృద్ధి చేసింది (అంటే సెట్-రైట్, ఎక్రో-సెట్, ప్రాజెక్ట్-సెట్, టార్క్-సెట్ మరియు క్లాంప్-సెట్) మాన్యువల్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ ఎంపికలుగా. పట్టిక ఆకృతిలో ఈ పద్ధతుల యొక్క వివిధ లక్షణాలను వివరించడానికి టేబుల్ 1-"టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్ సెట్ క్లియరెన్స్ పద్ధతుల పోలిక"ని చూడండి. ఈ పట్టిక యొక్క మొదటి వరుస బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్ యొక్క "పరిధి"ని సహేతుకంగా నియంత్రించడానికి ప్రతి పద్ధతి యొక్క సామర్థ్యాన్ని పోల్చింది. క్లియరెన్స్ "ప్రీలోడ్" లేదా "యాక్సియల్ క్లియరెన్స్"కి సెట్ చేయబడిందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, క్లియరెన్స్ సెట్ చేయడంలో ప్రతి పద్ధతి యొక్క మొత్తం లక్షణాలను వివరించడానికి మాత్రమే ఈ విలువలు ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, సెట్-రైట్ కాలమ్ కింద, నిర్దిష్ట బేరింగ్ మరియు హౌసింగ్/షాఫ్ట్ టాలరెన్స్ నియంత్రణల కారణంగా ఊహించిన (అధిక సంభావ్యత విరామం లేదా 6σ) క్లియరెన్స్ మార్పు సాధారణ కనిష్టంగా 0.008 అంగుళాల నుండి 0.014 అంగుళాల వరకు ఉండవచ్చు. బేరింగ్/అప్లికేషన్ పనితీరును పెంచడానికి క్లియరెన్స్ పరిధిని అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ మరియు ప్రీలోడ్ మధ్య విభజించవచ్చు. ఫిగర్ 5-"బేరింగ్ క్లియరెన్స్ సెట్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ మెథడ్ యొక్క అప్లికేషన్"ని చూడండి. టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్ సెట్టింగ్ క్లియరెన్స్ పద్ధతి యొక్క సాధారణ అనువర్తనాన్ని వివరించడానికి ఈ సంఖ్య ఒక సాధారణ ఫోర్-వీల్ డ్రైవ్ వ్యవసాయ ట్రాక్టర్ డిజైన్‌ను ఉదాహరణగా ఉపయోగిస్తుంది.
ఈ మాడ్యూల్ యొక్క క్రింది అధ్యాయాలలో ప్రతి పద్ధతి అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట నిర్వచనాలు, సిద్ధాంతాలు మరియు అధికారిక ప్రక్రియలను మేము వివరంగా చర్చిస్తాము. TIMKEN టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా, బేరింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క సహనాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా SET-RIGHT పద్ధతి అవసరమైన క్లియరెన్స్‌ను పొందుతుంది. బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌పై ఈ టాలరెన్స్‌ల ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి మేము సంభావ్యత మరియు గణాంకాల చట్టాలను ఉపయోగిస్తాము. సాధారణంగా, SET-RIGHT పద్ధతికి షాఫ్ట్/బేరింగ్ హౌసింగ్ యొక్క మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌ల యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం, అయితే బేరింగ్‌ల యొక్క క్లిష్టమైన టాలరెన్స్‌లను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది (ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌లు మరియు కోడ్‌ల సహాయంతో). అసెంబ్లీలోని ప్రతి భాగం క్లిష్టమైన సహనాలను కలిగి ఉంటుందని మరియు నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉందని ఈ పద్ధతి నమ్ముతుంది. అసెంబ్లీలోని ప్రతి భాగం యొక్క సంభావ్యత చిన్న సహనం లేదా పెద్ద టాలరెన్స్‌ల కలయిక చాలా తక్కువగా ఉంటుందని సంభావ్యత చట్టం చూపిస్తుంది. మరియు "సహనం యొక్క సాధారణ పంపిణీ" (మూర్తి 6)ని అనుసరించండి, గణాంక నియమాల ప్రకారం, అన్ని భాగాల పరిమాణాల సూపర్‌పొజిషన్ సహనం యొక్క సాధ్యమైన పరిధి మధ్యలో పడిపోతుంది. SET-RIGHT పద్ధతి యొక్క లక్ష్యం బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ను ప్రభావితం చేసే అతి ముఖ్యమైన టాలరెన్స్‌లను మాత్రమే నియంత్రించడం. ఈ టాలరెన్స్‌లు బేరింగ్‌కు పూర్తిగా అంతర్గతంగా ఉండవచ్చు లేదా నిర్దిష్ట మౌంటు భాగాలు (అంటే, మూర్తి 1 లేదా మూర్తి 7లో వెడల్పులు A మరియు B, అలాగే షాఫ్ట్ బయటి వ్యాసం మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ లోపలి వ్యాసం) కలిగి ఉండవచ్చు. ఫలితంగా, అధిక సంభావ్యతతో, బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్ ఆమోదయోగ్యమైన సెట్-రైట్ పద్ధతిలో వస్తుంది. మూర్తి 6. సాధారణంగా పంపిణీ చేయబడిన ఫ్రీక్వెన్సీ కర్వ్ వేరియబుల్, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% వేరియబుల్ అంకగణితం సగటు విలువ 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46% ఆటోమేటిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ Figurelic%.73% బేరింగ్ క్లియరెన్స్ పద్ధతిని సెట్ చేయడం ఫ్రంట్ వీల్ ఇంజిన్ తగ్గింపు గేర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వెనుక చక్రం పవర్ టేక్-ఆఫ్ రియర్ యాక్సిల్ సెంటర్ ఆర్టిక్యులేటెడ్ గేర్‌బాక్స్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్ మరియు వాటర్ పంప్ ఇన్‌పుట్ షాఫ్ట్ ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్ పవర్ టేక్-ఆఫ్ క్లచ్ షాఫ్ట్ పంప్ డ్రైవ్ పరికరం ప్రధాన తగ్గింపు ప్రధాన తగ్గింపు అవకలన ఇన్‌పుట్ షాఫ్ట్ ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్ అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ డిఫరెన్షియల్ ప్లానెటరీ రిడక్షన్ డివైస్ (సైడ్ వ్యూ) నకిల్ స్టీరింగ్ మెకానిజం టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్ క్లియరెన్స్ సెట్టింగ్ విధానం సెట్-రైట్ పద్ధతి ప్రాజెక్ట్-సెట్ పద్ధతి టార్క్-సెట్ పద్ధతి క్లాంప్-సెట్ పద్ధతి CRO-సెట్ పద్ధతి ప్రీసెట్ క్లియరెన్స్ కాంపోనెంట్ పరిధి (సాధారణంగా సంభావ్యత విశ్వసనీయత 99.73 % లేదా 6σ, కానీ అధిక అవుట్‌పుట్‌తో ఉత్పత్తిలో, కొన్నిసార్లు 99.994% లేదా 8σ అవసరం). SET-RIGHT పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సర్దుబాటు అవసరం లేదు. యంత్ర భాగాలను సమీకరించడం మరియు బిగించడం మాత్రమే చేయాల్సి ఉంటుంది.
బేరింగ్ టాలరెన్స్‌లు, షాఫ్ట్ బయటి వ్యాసం, షాఫ్ట్ పొడవు, బేరింగ్ హౌసింగ్ పొడవు మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ లోపలి వ్యాసం వంటి అసెంబ్లీలో బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ను ప్రభావితం చేసే అన్ని కొలతలు సంభావ్యత పరిధులను లెక్కించేటప్పుడు స్వతంత్ర వేరియబుల్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. మూర్తి 7లోని ఉదాహరణలో, అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలు రెండూ సాంప్రదాయిక టైట్ ఫిట్‌ని ఉపయోగించి అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఎండ్ క్యాప్ షాఫ్ట్ యొక్క ఒక చివరన బిగించబడి ఉంటుంది. s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 అంగుళాలు) 99.73% శ్రేణి (పరిధిలో 0.0085 అంగుళాలు) 99.73% 0.654 100% mm (0.0257 అంగుళాల) అసెంబ్లీకి (ఉదాహరణకు), సగటు క్లియరెన్స్‌గా 0.108 mm (0.0043 అంగుళాలు) ఎంచుకోండి. 99.73% అసెంబ్లీకి, సాధ్యమయ్యే క్లియరెన్స్ పరిధి సున్నా నుండి 0.216 మిమీ (0.0085 అంగుళాలు) వరకు ఉంటుంది. †రెండు స్వతంత్ర అంతర్గత వలయాలు స్వతంత్ర అక్షసంబంధ వేరియబుల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అక్షసంబంధ గుణకం రెండుసార్లు ఉంటుంది. సంభావ్యత పరిధిని లెక్కించిన తర్వాత, అవసరమైన బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ను పొందేందుకు అక్షసంబంధ పరిమాణం యొక్క నామమాత్రపు పొడవును నిర్ణయించడం అవసరం. ఈ ఉదాహరణలో, షాఫ్ట్ యొక్క పొడవు మినహా అన్ని కొలతలు తెలిసినవి. సరైన బేరింగ్ క్లియరెన్స్ పొందడానికి షాఫ్ట్ యొక్క నామమాత్రపు పొడవును ఎలా లెక్కించాలో చూద్దాం. షాఫ్ట్ యొక్క పొడవు యొక్క గణన (నామమాత్రపు కొలతలు యొక్క గణన): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2ఇక్కడ: A = బయటి వలయాల మధ్య గృహం యొక్క సగటు వెడల్పు = 13.000 mm (0.5118 అంగుళాలు) B = షాఫ్ట్ పొడవు యొక్క సగటు పొడవు (TBD) C = ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు సగటు బేరింగ్ వెడల్పు = 21.550 mm (0.8484 అంగుళాలు) D = సగటు అంతర్గత రింగ్ ఫిట్ కారణంగా పెరిగిన బేరింగ్ వెడల్పు* = 0.050 mm (0.0020 అంగుళాలు) E = కారణంగా పెరిగిన బేరింగ్ వెడల్పు సగటు ఔటర్ రింగ్ ఫిట్* = 0.076 mm (0.0030 అంగుళాలు) F = (అవసరం) సగటు బేరింగ్ క్లియరెన్స్ = 0.108 mm (0.0043 అంగుళాలు) * సమానమైన అక్షసంబంధ టాలరెన్స్‌కి మార్చబడింది. లోపలి మరియు బయటి రింగ్ సమన్వయం కోసం ప్రాక్టీస్ గైడ్ యొక్క "Timken® Tapered Roller Bearing Product Catalog" అధ్యాయాన్ని చూడండి.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2020