PAUNAWA: Mangyaring makipag -ugnay sa amin para sa listahan ng presyo ng promosyon.

Paraan para sa awtomatikong pagtatakda ng clearance ng pagdadala

Bilang karagdagan sa mga sangkap ng pagdadala ng clearance ng preset, ang Timken ay nakabuo ng limang karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa awtomatikong pagtatakda ng clearance (ibig sabihin, set-kanan, acro-set, projecta-set, metalikang kuwintas-set at clamp-set) bilang mga pagpipilian sa pag-aayos ng manu-manong. Sumangguni sa Talahanayan 1- "Paghahambing ng Tapered Roller Bearing Set Clearance Methods" upang mailarawan ang iba't ibang mga katangian ng mga pamamaraan na ito sa isang format ng talahanayan. Ang unang hilera ng talahanayan na ito ay naghahambing sa kakayahan ng bawat pamamaraan upang makatuwirang kontrolin ang "saklaw" ng clearance ng pag -install ng pag -install. Ang mga halagang ito ay ginagamit lamang upang ilarawan ang pangkalahatang mga katangian ng bawat pamamaraan sa pagtatakda ng clearance, anuman ang clearance ay nakatakda sa "preload" o "axial clearance". Halimbawa, sa ilalim ng haligi ng Set-Right, ang inaasahang (mataas na probabilidad na agwat o 6σ) na pagbabago ng clearance, dahil sa tiyak na mga kontrol sa pagpapahintulot sa pabahay at shaft, ay maaaring saklaw mula sa isang tipikal na minimum na 0.008 pulgada hanggang 0.014 pulgada. Ang saklaw ng clearance ay maaaring nahahati sa pagitan ng axial clearance at ang preload upang ma -maximize ang pagganap ng tindig/aplikasyon. Sumangguni sa Figure 5- "Application ng Awtomatikong Paraan upang Magtakda ng Bearing Clearance". Ang figure na ito ay gumagamit ng isang tipikal na disenyo ng traktor ng agrikultura na may apat na gulong bilang isang halimbawa upang mailarawan ang pangkalahatang aplikasyon ng paraan ng clearance na paraan ng clearance na may tapered roller.
Tatalakayin namin nang detalyado ang mga tukoy na kahulugan, teorya at pormal na proseso ng bawat application application sa mga sumusunod na mga kabanata ng modyul na ito. Ang pamamaraan ng set-right ay nakakakuha ng kinakailangang clearance sa pamamagitan ng pagkontrol sa pagpapaubaya ng tindig at ang sistema ng pag-install, nang hindi nangangailangan ng manu-manong ayusin ang timpen tapered roller bear. Ginagamit namin ang mga batas ng posibilidad at istatistika upang mahulaan ang epekto ng mga pagpapaubaya na ito sa pagdadala ng clearance. Sa pangkalahatan, ang pamamaraan ng set-right ay nangangailangan ng mas magaan na kontrol ng machining tolerance ng shaft/tindig na pabahay, habang mahigpit na pagkontrol (sa tulong ng mga katumpakan na marka at mga code) ang mga kritikal na pagpapaubaya ng mga bearings. Ang pamamaraang ito ay naniniwala na ang bawat sangkap sa pagpupulong ay may kritikal na pagpapahintulot at kailangang kontrolin sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang batas ng posibilidad ay nagpapakita na ang posibilidad ng bawat sangkap sa pagpupulong ay isang maliit na pagpapaubaya o isang kumbinasyon ng mga malalaking pagpapaubaya ay napakaliit. At sundin ang "normal na pamamahagi ng pagpapaubaya" (Larawan 6), ayon sa mga panuntunan sa istatistika, ang superposition ng lahat ng mga sukat ng bahagi ay may posibilidad na mahulog sa gitna ng posibleng saklaw ng pagpapaubaya. Ang layunin ng pamamaraan ng set-right ay upang makontrol lamang ang pinakamahalagang pagpapahintulot na nakakaapekto sa clearance ng tindig. Ang mga pagpapaubaya na ito ay maaaring ganap na panloob sa tindig, o maaaring kasangkot sa ilang mga sangkap na naka -mount (ibig sabihin, lapad A at B sa Figure 1 o Larawan 7, pati na rin ang shaft panlabas na diameter at nagdadala ng panloob na diameter ng pabahay). Ang resulta ay, na may isang mataas na posibilidad, ang clearance ng pag-install ng tindig ay mahuhulog sa loob ng isang katanggap-tanggap na paraan ng set-right. Larawan 6. Karaniwan na ipinamamahagi ng variable na curve ng dalas, x0.135%2.135%0.135%2.135%100%variable na aritmetika average na halaga 13.6%13.6%6S68.26%SSS S68.26%95.46%99.73%x Larawan 5. Ang dalas ng application ng awtomatikong setting ng pag-aalipusta ng clearance clearance na dalas ng harap na wheel engine pagbabawas ng gear sa gulong articulated gearbox axial fan at water pump input shaft intermediate shaft power take-off clutch shaft pump drive device pangunahing pagbabawas pangunahing pagbabawas kaugalian input shaft intermediate shaft output shaft kaugalian planetary pagbabawas aparato (side view) knuckle steering mekanismo tapered roller bearing clearance setting pamamaraan set-right metod projecta-set na pamamaraan ng torque-set na pamamaraan clamp-set na pamamaraan ng cro-se-set na paraan Ang pagiging maaasahan ay 99.73% o 6σ, ngunit sa paggawa na may mas mataas na output, kung minsan ay nangangailangan ng 99.994% o 8σ). Hindi kinakailangan ang pagsasaayos kapag ginagamit ang pamamaraan ng set-right. Ang kailangan lang gawin ay upang magtipon at salansan ang mga bahagi ng makina.
Ang lahat ng mga sukat na nakakaapekto sa pagdadala ng clearance sa isang pagpupulong, tulad ng pagdadala ng pagpapaubaya, shaft panlabas na diameter, haba ng baras, haba ng pabahay, at pagdadala ng panloob na diameter ng pabahay, ay itinuturing na independiyenteng mga variable kapag kinakalkula ang mga saklaw ng posibilidad. Sa halimbawa sa Figure 7, ang parehong panloob at panlabas na singsing ay naka -mount gamit ang isang maginoo na masikip na akma, at ang end cap ay simpleng naka -clamp sa isang dulo ng baras. s = (1316 x 10-6) 1/2 = 0.036 mm3s = 3 x 0.036 = 0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036 = 0.216 mm (0.0085 pulgada) 99.73% ng pagpupulong (probabilidad) posibleng agwat = 0.654 para sa 100% ng mm (0.0257 pulgada) na pagpupulong (halimbawa) (0.0043 pulgada) bilang average na clearance. Para sa 99.73% ng pagpupulong, ang posibleng saklaw ng clearance ay zero hanggang 0.216 mm (0.0085 pulgada). † Dalawang independiyenteng panloob na singsing ay tumutugma sa isang independiyenteng variable ng axial, kaya ang koepisyent ng ehe ay dalawang beses. Matapos makalkula ang saklaw ng posibilidad, ang haba ng nominal na haba ng dimensyon ng ehe ay kailangang matukoy upang makuha ang kinakailangang clearance ng tindig. Sa halimbawang ito, ang lahat ng mga sukat maliban sa haba ng baras ay kilala. Tingnan natin kung paano makalkula ang nominal na haba ng baras upang makuha ang wastong clearance ng tindig. Pagkalkula ng haba ng baras (pagkalkula ng mga nominal na sukat): b = a + 2c + 2d + 2e + f [[2 saanman: a = ang average na lapad ng pabahay sa pagitan ng panlabas na singsing = 13.000 mm (0.5118 pulgada) B = ang average ng haba ng shaft (TBD) C = average na lapad ng lapad bago ang pag -install = 21.550 mm (0.8484 pulgada) d = nadagdagan ang nadaragdagan na nadaragdagan dahil sa lapad dahil dahil sa lapad dahil sa lapad dahil dahil sa nadaragdagan na din dahil sa nadaragdagan na sakit ng d = sa average na panloob na singsing na singsing* = 0.050 mm (0.0020 pulgada) E = nadagdagan ang lapad ng tindig dahil sa average na panlabas na singsing na akma* = 0.076 mm (0.0030 pulgada) F = (kinakailangan) average na clearance ng pagdadala = 0.108 mm (0.0043 pulgada)* na -convert sa katumbas na pagpaparaya ng ehe. Sumangguni sa kabanatang "Timken® Tapered Roller Bearing Product" ng Gabay sa Practice para sa panloob at panlabas na koordinasyon ng singsing.


Oras ng Mag-post: Hunyo-28-2020