Yüksek hassasiyetli çapraz makaralı rulman mükemmel rotasyon doğruluğuna sahiptir, endüstriyel robot eklem parçalarında veya dönen parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, işleme merkezi döner tablosu, manipülatör döner kısmı, hassas döner tablo, tıbbi aletler, ölçüm cihazları, IC üretim cihazları. Çapraz silindir taşıyan hassas gereksinimler için bu hassasiyet enstrümanları nispeten yüksektir, bu nedenle üretimde işleme daha yüksek teknoloji gerektirir. Özellikle, çapraz silindir yatağının doğruluğunu etkileyen önemli bir faktör olan yatak yüzeyinin parlatma tedavisi, çapraz silindir yatağının parlatma süreci hakkında konuşalım.
Çapraz silindir yataklarının parlatılması, parçaların yüzeyini ince aşındırıcı parçacıklar ve yumuşak aletlerle bitirme işlemidir. Parlatma sürecinde, aşındırıcı parçacıklar ve iş parçası yüzeyi arasındaki etkileşimin üç durumu vardır: kayma, çiftçilik ve kesme. Bu üç durumda taşlama sıcaklığı ve taşlama kuvveti artmaktadır. Aşındırıcı parçacıklar yumuşak matrise tutturulduğundan, taşlama kuvveti etkisi altında, aşındırıcı parçacıklar farklı derecelerde daha yumuşak matrise geri çekilecek ve iş parçasının yüzeyinde küçük çiziklere ve ince çiplere neden olacak. İş parçasının yüzeyi üzerindeki aşındırıcı parçacıkların kayma ve çiftçilik etkisi, iş parçası plastik akışının yüzeyini yapar, iş parçası yüzeyinin mikroskobik pürüzlülüğünü bir dereceye kadar iyileştirir, böylece sürekli pürüzsüz bir yüzey oluşturur, böylece iş parçasının yüzeyi ayna etkisi elde etmek için.
Küçük termal iletkenlik, yüksek tokluk ve yatak çeliğinin küçük elastik modülü nedeniyle, rulman çeliğinin öğütülmesinde aşağıdaki problemler vardır:
1. Yüksek taşlama kuvveti ve yüksek taşlama sıcaklığı
2, öğütme çipini kesmek zordur, tahıl öğütmenin küntlenmesi kolaydır
3, iş parçası deformasyona eğilimlidir
4. Taşlama enkazına, taşlama tekerleğine yapışması kolaydır
5, işleme yüzeyinin yakılması kolaydır
6, iş sertleştirme eğilimi ciddidir
Polivinil asetalin sert elastik yapısı aşındırıcı taşıyıcı olarak kullanılır ve döküm yöntemi ile yeni bir parlatma aracı yapılır. Bağın kendisinin özellikleri nedeniyle, taşlama çarkının benzersiz özellikleri vardır, ana özellikler:
1, yüksek gözeneklilik. Küçük gözenekler açısından zengin süngerimsi yapıdır, düşük taşlama ısısı, işçileri yakması kolay değildir.
2, elastik, güçlü parlatma yeteneği.
3, takılması kolay değil. Her türlü metal ve metal olmayan parlatma için, özellikle paslanmaz çelik, bakır alaşımı ve diğer sert öğütme malzemelerini ve yapışkan tekerleğin yerini almak için kullanılan karmaşık yüzeyin parçalarını parlatma, cilalama verimliliğini artırabilir.
Taşlama tekerlek hızı, iş parçası hızı ve kesme derinliği yüzey parlatma üzerinde büyük etkiye sahiptir. Taşlama hızı farklıdır, iş parçası yüzey kalitesi farklıdır. Paslanmaz çelik malzemeyi öğüterken, taşlama tekerleğinin kesme yeteneğini geliştirmek için daha yüksek taşlama tekerlek hızı seçin, ancak taşlama tekerlek hızı çok yüksek, çizik çizik daha fazla, taşlama tekerleği sıkışması kolaydır, iş parçası yüzeyinin yakılması kolaydır. İş parçası hızı taşlama tekerleği hızı ile değişir. Taşlama tekerlek hızı arttığında, iş parçası hızı da artar ve taşlama tekerlek hızı azaldığında iş parçası hızı da azalır. Kesme derinliği çok küçük olduğunda, aşındırıcı parçacıklar iş parçası yüzeyine kesilemez, verimlilik çok düşüktür. Kesme derinliği çok büyük olduğunda, toplam öğütme ısısı artacaktır ve yanma fenomeni üretmek kolaydır.
Gönderme Zamanı: MAR-28-2022