Önceden temizleme taşıyan bileşenlere ek olarak Timken, manuel ayar seçenekleri olarak yatak boşluğu (yani set-sağ, acro-set, tork seti ve kelepçe seti) otomatik olarak ayarlamak için yaygın olarak kullanılan beş yöntem geliştirmiştir. Bu yöntemlerin çeşitli özelliklerini bir tablo biçiminde göstermek için Tablo 1- "Konik Silindirli Yatak Kümesi Temizleme Yöntemlerinin Karşılaştırılması" bkz. Bu tablonun ilk satırı, her bir yöntemin rulman kurulum boşluğunun "aralığını" makul bir şekilde kontrol etme yeteneğini karşılaştırır. Bu değerler, boşluğun "önceden yük" veya "eksenel klerens" olarak ayarlanmasına bakılmaksızın, her bir yöntemin açıklık ayarında genel özelliklerini göstermek için kullanılır. Örneğin, set-sağ sütun altında, spesifik yatak ve muhafaza/şaft tolerans kontrolleri nedeniyle beklenen (yüksek olasılık aralığı veya 6σ) temizleme değişikliği, tipik bir minimum 0.008 inç ila 0.014 inç arasında değişebilir. Boşluk aralığı, yatak/uygulamanın performansını en üst düzeye çıkarmak için eksenel boşluk ve ön yük arasında bölünebilir. Şekil 5- "Yatak boşluğunu ayarlamak için otomatik yöntemin uygulanması". Bu şekil, konik makaralı rulman ayar temizleme yönteminin genel uygulamasını göstermek için örnek olarak tipik bir dört tekerlekten çekişli tarımsal traktör tasarımı kullanır.
Bu modülün aşağıdaki bölümlerindeki her yöntem uygulamasının belirli tanımlarını, teorilerini ve resmi süreçlerini ayrıntılı olarak tartışacağız. Set-sağ yöntemi, Timken konik silindir yatağını manuel olarak ayarlamaya gerek kalmadan, yatağın ve kurulum sisteminin toleransını kontrol ederek gerekli boşluğu elde eder. Bu toleransların rulman klerensi üzerindeki etkisini tahmin etmek için olasılık ve istatistik yasalarını kullanıyoruz. Genel olarak, ayarlı-sağ yöntemi, şaft/yatak muhafazasının işleme toleranslarının daha sıkı kontrolünü gerektirirken, rulmanların kritik toleranslarını sıkı bir şekilde kontrol eder (doğruluk dereceleri ve kodlarının yardımıyla). Bu yöntem, montajdaki her bileşenin kritik toleranslara sahip olduğuna ve belirli bir aralıkta kontrol edilmesi gerektiğine inanmaktadır. Olasılık yasası, montajdaki her bir bileşenin olasılığının küçük bir tolerans veya büyük toleransların bir kombinasyonu olduğunu göstermektedir. Ve istatistiksel kurallara göre, "toleransın normal dağılımını" takip edin (Şekil 6), tüm parça boyutlarının üst üste binmesi olası tolerans aralığının ortasına düşme eğilimindedir. Set-sağ yöntemin amacı, yalnızca yatak boşluğunu etkileyen en önemli toleransları kontrol etmektir. Bu toleranslar tamamen yatak için içsel olabilir veya belirli montaj bileşenlerini (yani Şekil 1 veya Şekil 7'deki A ve B genişlikleri ve şaft dış çapı ve yatak iç çapı) içerebilir. Sonuç olarak, yüksek bir olasılıkla, rulman kurulum açıklığı kabul edilebilir bir ayar sağlığı yöntemi içine girecektir. Şekil 6. Normalde dağılmış frekans eğrisi değişkeni, x0.135%2.135%0.135%2.135%100%100 değişken aritmetik değer 13.6%13.6%6S68.26%SSS S68.26%95.46%99.73 dişli kutusu eksenel fan ve su pompası giriş şaft ara şaft güç kalkış debriyaj mili pompa tahrik cihazı ana indirgeme ana indirgeme diferansiyel giriş şaft ara şaft çıkış şaft diferansiyel gezegensel indirgeme cihazı (yan görünüm) Knuckle direksiyon mekanizması konik makaralı taşıma temizleme ayar yöntem set-right yöntemi proje-set preset-set yöntem klap-set-set-set-set-set-set metot yöntem% 93 korunma yöntemini oluşturma yöntemi% 93'ü, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set yöntem tork-set yöntem, klamanın cro-set metod-set yöntemini, kıtlık%-set yöntem% 93'tür. veya 6σ, ancak daha yüksek çıkışlı üretimde, bazen% 99.994 veya 8σ gerektirir). Set-sağ yöntemini kullanırken ayarlama gerekmez. Yapılması gereken tek şey makine parçalarını monte etmek ve kelepçelemektir.
Bir montajda yatak toleransları, şaft dış çapı, şaft uzunluğu, yatak gövdesi uzunluğu ve rulman iç çapı gibi yatak boşluğunu etkileyen tüm boyutlar, olasılık aralıkları hesaplanırken bağımsız değişkenler olarak kabul edilir. Şekil 7'deki örnekte, hem iç hem de dış halkalar geleneksel bir sıkı uyum kullanılarak monte edilir ve uç kapağı şaftın bir ucunda sıkıştırılır. S = (1316 x 10-6) 1/2 = 0.036 mm3s = 3 x 0.036 = 0.108mm (0.0043 inç) 6s = 6 x 0.036 = 0.216 mm (olasılık aralığı aralığı) 99.73 (olasılık aralığı aralığı) (olası) Montaj aralığı = 0.654 mm (0.0257 inç) montajı (örnek 0.654) için seçkin (0.654) için seçin Ortalama boşluk olarak (0.0043 inç). Montajın% 99.73'ü için olası boşluk aralığı sıfır ila 0.216 mm (0.0085 inç). † İki bağımsız iç halka bağımsız bir eksenel değişkene karşılık gelir, bu nedenle eksenel katsayı iki kez. Olasılık aralığının hesaplanmasından sonra, gerekli yatak boşluğunu elde etmek için eksenel boyutun nominal uzunluğunun belirlenmesi gerekir. Bu örnekte, şaftın uzunluğu dışındaki tüm boyutlar bilinmektedir. Uygun yatak boşluğunu elde etmek için şaftın nominal uzunluğunun nasıl hesaplanacağına bir göz atalım. Şaftın uzunluğunun hesaplanması (nominal boyutların hesaplanması): b = a + 2c + 2d + 2e + f [a = dış yüzükler arasındaki muhafazanın ortalama genişliği = 13.000 mm (0.5118 inç) b = şaft uzunluğunun ortalaması = 21.550 m = 0.84, montaj öncesi (tbd) c = 0.84 inç, montajdan önce yükseltme = 21.550 m), boid bew. Ortalama iç halkaya uyum* = 0.050 mm (0.0020 inç) E = ortalama dış halka uyumu nedeniyle artan yatak genişliği* = 0.0030 inç) F = (Gerekli) Ortalama yatak boşluğu = 0.108 mm (0.0043 inç)* eşdeğer eksen toleransına dönüştürüldü. İç ve dış halka koordinasyonu için uygulama kılavuzunun "Timken® Konik Silindirli Ürün Kataloğu" bölümüne bakın.
Gönderme Zamanı:-28-2020 Haziran