اعلی صحت سے متعلق کراس رولر بیئرنگ پالشنگ عمل

اعلی صحت سے متعلق کراس رولر بیئرنگ میں بہترین گردش کی درستگی ہے ، صنعتی روبوٹ مشترکہ حصوں یا گھومنے والے حصوں ، مشینی سینٹر روٹری ٹیبل ، ہیرا پھیری روٹری حصہ ، صحت سے متعلق روٹری ٹیبل ، طبی آلات ، پیمائش کے آلات ، آئی سی مینوفیکچرنگ ڈیوائسز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ کراس رولر بیئرنگ صحت سے متعلق تقاضوں کے لئے یہ صحت سے متعلق آلات نسبتا high زیادہ ہیں ، لہذا پیداوار میں ، پروسیسنگ میں بھی اعلی ٹکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ خاص طور پر ، اثر کی سطح کا پالش کرنے والا علاج ، جو ایک اہم عنصر ہے جو کراس رولر بیئرنگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے ، آئیے کراس رولر بیئرنگ کے پالش کے عمل کے بارے میں بات کرتے ہیں۔

کراس رولر بیئرنگ کو پالش کرنا ٹھیک کھرچنے والے ذرات اور نرم ٹولز والے حصوں کی سطح کو ختم کرنے کا ایک عمل ہے۔ پالش کے عمل میں ، کھردرا ذرات اور ورک پیس کی سطح کے مابین تعامل کی تین ریاستیں ہیں: سلائیڈنگ ، ہل چلانے اور کاٹنے۔ ان تینوں ریاستوں میں ، پیسنے والے درجہ حرارت اور پیسنے والی قوت میں اضافہ ہورہا ہے۔ چونکہ کھرچنے والے ذرات نرم میٹرکس کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں ، لہذا پیسنے والی قوت کے عمل کے تحت ، کھرچنے والے ذرات کو مختلف ڈگریوں میں نرم میٹرکس میں واپس لے لیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں ورک پیس اور عمدہ چپس کی سطح پر چھوٹی چھوٹی کھرچیں پڑیں گی۔ ورک پیس کی سطح پر کھردنے والے ذرات کی سلائیڈنگ اور ہل چلانے والی کارروائی ورک پیس پلاسٹک کے بہاؤ کی سطح کو بناتی ہے ، ورک پیس کی سطح کی ایک خاص حد تک مائکروسکوپک کھردری کو بہتر بناتی ہے ، ایک مستقل ہموار سطح کی تشکیل کرتی ہے ، تاکہ آئینے کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس کی سطح۔

چھوٹی تھرمل چالکتا ، اعلی سختی اور بیئرنگ اسٹیل کے چھوٹے لچکدار ماڈیولس کی وجہ سے ، مندرجہ ذیل مسائل اکثر بیئرنگ اسٹیل کو پیسنے میں موجود ہیں:

1. اعلی پیسنے والی قوت اور اعلی پیسنے کا درجہ حرارت

2 ، پیسنا چپ کا کاٹنا مشکل ہے ، اناج پیسنا آسان ہے

3 ، ورک پیس اخترتی کا شکار ہے

4. پیسنا پہیے پیسنے کے لئے ملبہ آسان ہے

5 ، پروسیسنگ کی سطح کو جلا دینا آسان ہے

6 ، محنت سخت رجحان سنجیدہ ہے

پولی وینائل ایسیٹل کا سخت لچکدار ڈھانچہ کھردرا کیریئر کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور کاسٹنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ ایک نیا پالش کرنے والا آلہ بنایا جاتا ہے۔ بانڈ کی خصوصیات کی وجہ سے ، پیسنے والی پہیے کی اپنی انوکھی خصوصیات ہیں ، اہم خصوصیات یہ ہیں:

1 ، اعلی porosity. یہ تیز ساخت ہے ، چھوٹے چھیدوں سے مالا مال ، کم پیسنے والی گرمی ، کارکنوں کو جلانے میں آسان نہیں ہے۔

2 ، لچکدار ، مضبوط پالش کی صلاحیت۔

3 ، پلگ ان آسان نہیں۔ یہ ہر طرح کی دھات اور غیر دھات پالش کرنے کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل ، تانبے کا مصر اور دیگر سخت پیسنے والے مواد اور پیچیدہ سطح کے کچھ حصوں کو پالش کرنے کے لئے ، جو چپکنے والی پہیے ، کپڑے پہیے کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، پالش کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

پیسنے والی پہیے کی رفتار ، ورک پیس کی رفتار اور گہرائی کاٹنے سب کا سطح کی پالش پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ پیسنے کی رفتار مختلف ہے ، ورک پیس سطح کا معیار مختلف ہے۔ جب سٹینلیس سٹیل کے مواد کو پیس رہے ہو تو ، پیسنے والی پہیے کی رفتار کو بہتر بنانے کے ل higher ، اعلی پیسنے والی پہیے کی رفتار کا انتخاب کریں ، لیکن پیسنے والی پہیے کی رفتار بہت زیادہ ہے ، پیسنے والی سکریچ زیادہ ، پیسنے والی پہیے کو جام کرنا آسان ہے ، ورک پیس کی سطح کو جلا دینا آسان ہے۔ پیسنے والی پہیے کی رفتار کے ساتھ ورک پیس کی رفتار تبدیل ہوتی ہے۔ جب پیسنے والی پہیے کی رفتار بڑھ جاتی ہے تو ، ورک پیس کی رفتار بھی بڑھ جاتی ہے ، اور جب پیسنے والی پہیے کی رفتار کم ہوجاتی ہے تو ، ورک پیس کی رفتار بھی کم ہوجاتی ہے۔ جب کاٹنے کی گہرائی بہت چھوٹی ہوتی ہے تو ، کھرچنے والے ذرات ورک پیس کی سطح میں نہیں کاٹ سکتے ہیں ، کارکردگی بہت کم ہے۔ جب کاٹنے کی گہرائی بہت بڑی ہو تو ، پیسنے کی کل گرمی میں اضافہ ہوگا ، اور جلنے والے رجحان کو پیدا کرنا آسان ہے۔