جب اثر ڈالنے سے کمپن کو نقصان ہوتا ہے

بیرنگ میں عام طور پر بولنے میں کمپن کی نسل ، رولنگ بیئرنگ خود شور پیدا نہیں کرتی ہے۔ عام طور پر محسوس کیا جاتا ہے "اثر و رسوخ" دراصل اس کے آس پاس کے ڈھانچے کے ساتھ براہ راست یا بالواسطہ طور پر ہلنے کا صوتی اثر ہے۔ یہی وجہ ہے کہ کئی بار شور کے مسئلے کو ایک کمپن مسئلہ سمجھا جاسکتا ہے جس میں بیئرنگ کی پوری درخواست شامل ہے۔
(1) بھری ہوئی رولنگ عناصر کی تعداد میں تبدیلیوں کی وجہ سے پرجوش کمپن: جب کسی خاص اثر پر ایک شعاعی بوجھ لاگو ہوتا ہے تو ، بوجھ اٹھانے والے رولنگ عناصر کی تعداد آپریشن کے دوران قدرے تبدیل ہوجائے گی ، جس کی وجہ سے بوجھ کی سمت انحراف کا سبب بنتا ہے۔ نتیجے میں کمپن ناگزیر ہے ، لیکن اسے محوری پری لوڈنگ کے ذریعہ کم کیا جاسکتا ہے ، جو تمام رولنگ عناصر پر بھری ہوئی ہے (سلنڈرک رولر بیئرنگ پر لاگو نہیں)۔

(2) جزوی نقصان: آپریشن یا تنصیب کی غلطیوں کی وجہ سے ، اثر ریس ویز اور رولنگ عناصر کا ایک چھوٹا سا حصہ خراب ہوسکتا ہے۔ آپریشن میں ، خراب شدہ بیئرنگ اجزاء کو ختم کرنے سے مخصوص کمپن فریکوئنسی پیدا ہوگی۔ کمپن فریکوئنسی تجزیہ خراب اثر والے اجزاء کی نشاندہی کرسکتا ہے۔ اثر کو پہنچنے والے نقصان کا پتہ لگانے کے لئے اس اصول کی نگرانی کے سازوسامان پر لاگو کیا گیا ہے۔ بیئرنگ فریکوئنسی کا حساب لگانے کے لئے ، براہ کرم حساب کتاب پروگرام "بیئرنگ فریکوینسی" سے رجوع کریں۔

()) متعلقہ حصوں کی درستگی: بیئرنگ رنگ اور بیئرنگ سیٹ یا ڈرائیو شافٹ کے مابین قریبی فٹ ہونے کی صورت میں ، ملحقہ حصے کی شکل کو مماثل بنا کر اثر کی انگوٹھی خراب ہوسکتی ہے۔ اگر یہ درست شکل میں ہے تو ، یہ آپریشن کے دوران کمپن ہوسکتا ہے۔

()) آلودگی: اگر آلودہ ماحول میں چل رہا ہے تو ، نجاست برداشت میں داخل ہوسکتی ہے اور رولنگ عناصر کے ذریعہ کچل سکتی ہے۔ تیار کردہ کمپن کی ڈگری کا انحصار پسے ہوئے ناپاک ذرات کی تعداد ، سائز اور تشکیل پر ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ ایک عام تعدد کی شکل پیدا نہیں کرتا ہے ، لیکن پریشان کن شور سنا جاسکتا ہے۔

رولنگ بیرنگ کے ذریعہ پیدا ہونے والے شور کی وجوہات زیادہ پیچیدہ ہیں۔ ایک اثر کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کی ملاوٹ والی سطحوں کا لباس پہننا ہے۔ اس طرح کے لباس کی وجہ سے ، اثر اور رہائش کے مابین مماثل تعلقات ، اور اثر اور شافٹ تباہ ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے محور صحیح پوزیشن سے ہٹ جاتا ہے ، اور جب شافٹ تیز رفتار سے حرکت پذیر ہوتا ہے تو غیر معمولی شور ہوتا ہے۔ جب اثر کو تھک جاتا ہے تو ، اس کی سطح پر دھات چھلکتی ہوگی ، جس سے اثر کی شعاعی کلیئرنس میں بھی اضافہ ہوگا اور غیر معمولی شور پیدا ہوگا۔ اس کے علاوہ ، برداشت کرنے والی ناکافی چکنا ، خشک رگڑ کی تشکیل ، اور اثر ٹوٹنے سے غیر معمولی شور پیدا ہوگا۔ اثر پہنے اور ڈھیلے ہونے کے بعد ، پنجرا ڈھیلا اور خراب ہوجاتا ہے ، اور غیر معمولی شور بھی پیدا ہوگا۔
روز مرہ کی زندگی میں بیئرنگ کو احتیاط سے استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ آئیے ہم ان نو چیزوں کو دیکھیں جن پر ہمیں دھیان دینے کی ضرورت ہے۔

1. کٹائی کرنے والے میں ریویٹنگ حصے متحرک چاقو اسمبلی کی طرح ہیں۔ rivets عام طور پر سرد اخراج کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں اور riveting کے دوران گرم نہیں کیا جانا چاہئے۔ حرارتی نظام سے مواد کی طاقت کم ہوجائے گی۔ riveting کے بعد ، بلیڈ اور چاقو کے شافٹ کی مضبوطی کو مضبوط بنانے کے لئے ایک تشکیل دینے والا کارٹون استعمال کیا جاتا ہے۔

2. کمزور حصے ، خاص طور پر پن شافٹ ، دبانے والے ٹکڑوں ، آستینوں اور سینگوں کو دیکھ بھال کے دوران زیادہ مکھن سے تبدیل اور مرمت نہیں کی جاسکتی ہے ، جیسے حد تک پہنے ہوئے حصوں کا طویل مدتی استعمال دوسری مشینری کی زندگی کو مختصر کرنے کا سبب بنے گا۔

3. متوازن مشین کے بغیر شافٹ کی مرمت. متوازن ہونے کی ضرورت کے مختلف شافٹوں کی مرمت کرتے وقت ، شافٹ کے ایک سرے پر ایک زور والا اثر نصب کیا جاسکتا ہے ، لیتھ کے تین جبڑوں پر کلپ کیا جاتا ہے ، اور دوسرے سرے کو مرکز کے ذریعہ مدد مل سکتی ہے۔ اگر لیتھ مختصر ہے تو ، مرکز استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فریم نے دوسرے سرے پر شافٹ پر ایس کے ایف بیئرنگ کو کلیمپ کیا جب تک کہ توازن کو درست نہ کیا جائے۔ لیکن جب وزن میں توازن رکھتے ہو تو ، سخت کرنے کے لئے پیچ کا استعمال کریں ، اور وزن میں توازن برقرار رکھنے کے لئے الیکٹرک ویلڈنگ کا استعمال نہ کرنے کی کوشش کریں۔

4. بحالی کے عمل میں ، مختلف قسم کے اثر رکھنے والے مواد کی وجہ سے ، خریداری کرنا آسان نہیں ہے ، اور اس پر فضلہ شافٹ کے ساتھ کارروائی کی جاسکتی ہے۔ فی الحال ، ہمارے ملک میں زیادہ تر شافٹ بنیادی طور پر 45# کاربن اسٹیل سے بنی ہیں۔ اگر بجھانے اور غص .ہ کی ضرورت ہو تو ، اسے خراب حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آکسیجن اور زمین کی فرنس مطلوبہ حصوں کو سرخ اور سیاہ کرنے کے لئے گرم کرتی ہے اور طلب کے لحاظ سے انہیں نمکین پانی میں رکھتی ہے۔

5. آستین کے پرزوں پر کارروائی کرتے وقت ، آستین کے سوراخ میں تیل کی نالی کو زیادہ سے زیادہ کھینچیں۔ کیونکہ ہارویسٹر کے کچھ حصوں کو ایندھن لگانا بہت مشکل ہے ، مکھن اور ہیوی انجن کا تیل استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں ریفل کرنا مشکل ہے ، سوائے نایلان آستین کے۔ جہاں نایلان آستین کا استعمال کیا جاتا ہے ، ان کو کاسٹ آئرن ، تانبے یا ایلومینیم سے تبدیل نہ کرنا بہتر ہے ، کیونکہ نایلان آستین ایک خاص اثر کا مقابلہ کرے گی اور اس میں خرابی نہیں ہوگی۔

6. بیلٹ گھرنی اور شافٹ پر کلید اور کلیدی وے کی مرمت کو یقینی بنانا چاہئے کہ سائز پہلے سے تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ کلید کے سائز کو کبھی نہ بڑھائیں ، بصورت دیگر یہ شافٹ کی طاقت کو متاثر کرے گا۔ شافٹ کے کلیدی وے کی مرمت الیکٹرک ویلڈنگ فلر سے کی جاسکتی ہے اور پرانی کلید کی مخالف سمت میں مل سکتی ہے۔ ایک کلیدی وے ، گھرنی پر کلیدی راستہ آستین (منتقلی فٹ) کے طریقہ کار کے ساتھ ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ ترتیب مکمل ہونے کے بعد ، چابی کو سخت کرنے کے لئے آستین میں ٹیپ کرنے کے لئے کاؤنٹرنک سکرو کا استعمال کریں۔

7. کاشت کرنے والے کے ہائیڈرولک حصے کی مرمت کریں۔ تقسیم کار اور کم کرنے والے والو کو ہٹا دیں ، اور پائپوں پر دباؤ ڈالنے کے لئے ایئر پمپ کا استعمال کریں۔ جب ہائیڈرولک آئل کو دوبارہ لوڈ کیا جاتا ہے تو ہائیڈرولک آئل فلٹر اور تھک جانا چاہئے۔ ہائیڈرولک اسمبلی کی مرمت بنیادی طور پر مہر ہے۔ مہر کو ہٹانے کے بعد اسے تبدیل کرنا بہتر ہے۔