رولنگ بیئرنگ کی کلیئرنس سرگرمی کی زیادہ سے زیادہ مقدار ہے جو ایک انگوٹھی کو جگہ پر رکھتی ہے اور دوسری ریڈیل یا محوری سمت میں۔ ریڈیل سمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ سرگرمی کو ریڈیل کلیئرنس کہا جاتا ہے، اور محوری سمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ سرگرمی کو محوری کلیئرنس کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، ریڈیل کلیئرنس جتنا بڑا ہوگا، محوری کلیئرنس اتنا ہی بڑا ہوگا، اور اس کے برعکس۔ بیئرنگ کی حالت کے مطابق کلیئرنس کو مندرجہ ذیل تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
I. اصل کلیئرنس
بیئرنگ انسٹالیشن سے پہلے مفت کلیئرنس۔ اصل کلیئرنس کارخانہ دار کی پروسیسنگ اور اسمبلی کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔
2. کلیئرنس انسٹال کریں۔
فٹ کلیئرنس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ کلیئرنس ہے جب بیئرنگ اور شافٹ اور بیئرنگ ہاؤسنگ انسٹال ہو چکے ہیں لیکن ابھی تک کام نہیں کر رہے ہیں۔ مداخلت بڑھنے کی وجہ سے بڑھتے ہوئے کلیئرنس اصل کلیئرنس سے چھوٹا ہے، یا تو اندرونی رنگ میں اضافہ، بیرونی رنگ کو کم کرنا، یا دونوں۔
3. کام کی منظوری
جب بیئرنگ کام کرنے کی حالت میں ہوتا ہے تو، اندرونی انگوٹی کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ اور تھرمل توسیع زیادہ سے زیادہ تک بڑھ جاتا ہے، تاکہ بیئرنگ کلیئرنس کم ہو جائے۔ ایک ہی وقت میں، بوجھ کے اثر کی وجہ سے، رولنگ باڈی اور ریس وے کے درمیان رابطے کے مقام پر لچکدار اخترتی ہوتی ہے، جس سے بیئرنگ کلیئرنس بڑھ جاتی ہے۔ بیئرنگ ورکنگ کلیئرنس بڑھتے ہوئے کلیئرنس سے بڑا ہے یا چھوٹا ان دو عوامل کے مشترکہ اثر پر منحصر ہے۔
کچھ رولنگ بیرنگ کو ایڈجسٹ یا جدا نہیں کیا جاسکتا ہے۔ وہ چھ ماڈلز میں دستیاب ہیں، 0000 سے 5000 تک؛ قسم 6000 (اینگولر کانٹیکٹ بیرنگ) اور ٹائپ 1000، ٹائپ 2000 اور ٹائپ 3000 ہیں جس میں اندرونی انگوٹھی میں شنک سوراخ ہیں۔ اس قسم کے رولنگ بیرنگ کی بڑھتی ہوئی کلیئرنس، ایڈجسٹمنٹ کے بعد، اصل کلیئرنس سے چھوٹی ہوگی۔ اس کے علاوہ، کچھ بیرنگ کو ہٹا دیا جا سکتا ہے، اور کلیئرنس کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. بیرنگ کی تین قسمیں ہیں: ٹائپ 7000 (ٹائپرڈ رولر بیئرنگ)، ٹائپ 8000 (تھرسٹ بال بیئرنگ) اور 9000 ٹائپ کریں (تھروسٹ رولر بیئرنگ)۔ ان تین قسم کے بیرنگ میں کوئی اصل کلیئرنس نہیں ہے۔ ٹائپ 6000 اور ٹائپ 7000 رولنگ بیرنگ کے لیے، ریڈیل کلیئرنس کم ہو جاتی ہے اور محوری کلیئرنس بھی کم ہو جاتی ہے، اور اس کے برعکس، جب کہ ٹائپ 8000 اور ٹائپ 9000 رولنگ بیرنگ کے لیے، صرف محوری کلیئرنس ہی عملی اہمیت کی حامل ہے۔
مناسب بڑھتے ہوئے کلیئرنس رولنگ بیئرنگ کے نارمل آپریشن میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ کلیئرنس بہت چھوٹا ہے، رولنگ بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، عام طور پر کام کرنے سے قاصر ہوتا ہے، تاکہ رولنگ باڈی پھنس جائے۔ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس، سامان کی کمپن، رولنگ بیئرنگ شور۔
ریڈیل کلیئرنس معائنہ کا طریقہ درج ذیل ہے:
I. حسی طریقہ
1. ہاتھ سے گھومنے والی بیئرنگ کے ساتھ، بیئرنگ چپکی ہوئی اور کھردری کے بغیر ہموار اور لچکدار ہونا چاہیے۔
2. بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کو ہاتھ سے ہلائیں۔ یہاں تک کہ اگر ریڈیل کلیئرنس صرف 0.01 ملی میٹر ہے، بیئرنگ کے اوپری نقطہ کی محوری حرکت 0.10-0.15 ملی میٹر ہے۔ یہ طریقہ سنگل قطار سینٹری پیٹل بال بیرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پیمائش کا طریقہ
1. ایک فیلر کے ساتھ رولنگ بیئرنگ کی زیادہ سے زیادہ لوڈ پوزیشن کو چیک کریں اور تصدیق کریں، رولنگ باڈی 180° اور بیرونی (اندرونی) رنگ کے درمیان ایک فیلر ڈالیں، اور فیلر کی مناسب موٹائی بیئرنگ کی ریڈیل کلیئرنس ہے۔ یہ طریقہ بڑے پیمانے پر خود سیدھ کرنے والے بیرنگ اور بیلناکار رولر بیرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
2، ڈائل انڈیکیٹر سے چیک کریں، پہلے ڈائل انڈیکیٹر کو صفر پر سیٹ کریں، پھر رولنگ بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کو اٹھائیں، ڈائل انڈیکیٹر ریڈنگ بیئرنگ کی ریڈیل کلیئرنس ہے۔
محوری کلیئرنس کے معائنہ کا طریقہ درج ذیل ہے:
1. حسی طریقہ
اپنی انگلی سے رولنگ بیئرنگ کی محوری کلیئرنس چیک کریں۔ یہ طریقہ استعمال کیا جانا چاہئے جب شافٹ کے اختتام کو بے نقاب کیا جاتا ہے. جب شافٹ کا سرہ بند ہو یا دوسری وجوہات کی بنا پر انگلیوں سے چیک نہ کیا جا سکے تو چیک کریں کہ آیا شافٹ گردش میں لچکدار ہے یا نہیں۔
2. پیمائش کا طریقہ
(1) فیلر کے ساتھ چیک کریں۔ آپریشن کا طریقہ وہی ہے جو محسوس کرنے والے کے ساتھ ریڈیل کلیئرنس کی جانچ پڑتال کرتا ہے، لیکن محوری کلیئرنس ہونا چاہئے
C = lambda/sin (2 بیٹا)
جہاں c -- محوری کلیئرنس، ملی میٹر؛
- گیج موٹائی، ملی میٹر؛
بیئرنگ کون اینگل، (°)۔
(2) ڈائل اشارے سے چیک کریں۔ جب کروبار کو حرکت پذیر شافٹ کو دو انتہائی پوزیشنوں پر منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈائل انڈیکیٹر ریڈنگ کا فرق بیئرنگ کی محوری کلیئرنس ہے۔ تاہم، کروبار پر لگائی جانے والی قوت بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، ورنہ خول میں لچکدار اخترتی ہوگی، یہاں تک کہ اگر اخترتی بہت چھوٹی ہے، تو یہ پیمائش شدہ محوری کلیئرنس کی درستگی کو متاثر کرے گی۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 20-2020