Yuqori aniqlikdagi o'zaro faoliyat rulman mukammal aylanish aniqligiga ega, sanoat robot qo'shma qismlarida yoki aylanadigan qismlarda, ishlov berish markazining aylanadigan stolida, manipulyatorning aylanadigan qismida, nozik aylanuvchi stolda, tibbiy asboblarda, o'lchash asboblarida, IC ishlab chiqarish asboblarida keng qo'llaniladi. O'zaro faoliyat rulmanli rulmanlar uchun aniqlik talablari nisbatan yuqori, shuning uchun ishlab chiqarishda qayta ishlash ham yuqori texnologiyani talab qiladi. Xususan, rulmanli rulmanning aniqligiga ta'sir qiluvchi muhim omil bo'lgan rulman yuzasini polishing bilan ishlov berish, keling, o'zaro faoliyat rulmanning polishing jarayoni haqida gapiraylik.
O'zaro faoliyat rulmanlarni parlatish - bu qismlarning sirtini nozik abraziv zarralar va yumshoq asboblar bilan tugatish jarayoni. Cilalanish jarayonida abraziv zarralar va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasidagi o'zaro ta'sir uchta holatga ega: surma, shudgorlash va kesish. Ushbu uchta holatda silliqlash harorati va silliqlash kuchi ortib bormoqda. Abrasiv zarralar yumshoq matritsaga biriktirilganligi sababli, silliqlash kuchi ta'sirida abraziv zarralar turli darajada yumshoq matritsaga tortiladi, natijada ishlov beriladigan qismning yuzasida mayda tirnalishlar va mayda chiplar paydo bo'ladi. Ishlov beriladigan buyum yuzasida abraziv zarrachalarning sirpanish va shudgorlash harakati ishlov beriladigan buyumning sirtini plastik oqimga aylantiradi, ishlov beriladigan buyum yuzasining mikroskopik pürüzlülüğünü ma'lum darajada yaxshilaydi, doimiy silliq sirt hosil qiladi, shuning uchun ishlov beriladigan qismning yuzasi oyna effektiga erishish uchun.
Kichik issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori chidamliligi va kichik elastik moduli tufayli rulman po'latini silliqlashda ko'pincha quyidagi muammolar mavjud:
1. Yuqori silliqlash kuchi va yuqori silliqlash harorati
2, silliqlash chipini kesish qiyin, donni maydalash oson
3, ish qismi deformatsiyaga moyil
4. Silliqlash qoldiqlari silliqlash g'ildiragiga yopishib olish oson
5, ishlov berish yuzasini yoqish oson
6, ishni qattiqlashtirish tendentsiyasi jiddiy
Polivinilatsetalning qattiq elastik strukturasi abraziv tashuvchi sifatida ishlatiladi va quyma usuli bilan yangi abraziv vosita tayyorlanadi. Bog'lanishning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, silliqlash g'ildiragi o'ziga xos xususiyatlarga ega, asosiy xususiyatlar quyidagilardir:
1, yuqori porozlik. Bu shimgichli tuzilishga ega, mayda teshiklarga boy, past silliqlash issiqligi, ishchilarni yoqish oson emas.
2, elastik, kuchli abraziv qobiliyati.
3, ulash oson emas. U barcha turdagi metall va metall bo'lmaganlarni, ayniqsa zanglamaydigan po'latdan, mis qotishmasidan va boshqa qattiq silliqlash materiallarini va murakkab sirt qismlarini polishing uchun mos keladi, yopishtiruvchi g'ildirak, mato g'ildiragini almashtirish uchun ishlatiladi, abraziv samaradorligini oshirishi mumkin.
Silliqlash g'ildiragi tezligi, ishlov beriladigan qismning tezligi va kesish chuqurligi sirtni parlatishda katta ta'sir ko'rsatadi. Taşlama tezligi boshqacha, ishlov beriladigan qismning sirt sifati boshqacha. Zanglamas po'latdan yasalgan materialni silliqlashda silliqlash g'ildiragining kesish qobiliyatini yaxshilash uchun yuqori silliqlash g'ildiragi tezligini tanlang, lekin silliqlash g'ildiragining tezligi juda yuqori, silliqlash tirnalganligi ko'proq, silliqlash g'ildiragi tiqilib qolishi oson, ish qismi yuzasini yoqish oson. Ish qismining tezligi silliqlash g'ildiragining tezligi bilan o'zgaradi. Silliqlash g'ildiragining tezligi oshganda, ishlov beriladigan qismning tezligi ham ortadi va silliqlash g'ildiragi tezligi pasayganda, ishlov beriladigan qismning tezligi ham kamayadi. Kesish chuqurligi juda kichik bo'lsa, abraziv zarralar ishlov beriladigan qismning yuzasiga kesilmaydi, samaradorlik juda past. Kesish chuqurligi juda katta bo'lsa, umumiy silliqlash issiqligi ortadi va kuyish fenomenini yaratish oson.
Xabar vaqti: 28-mart-2022-yil