Mục đích của việc bôi trơn ổ lăn là giảm ma sát bên trong và độ mài mòn của ổ lăn.

Vòng bi được sử dụng rộng rãi trong thiết bị doanh nghiệp và trạng thái bôi trơn của chúng có tác động trực tiếp đến hoạt động ổn định và an toàn của thiết bị. Theo thống kê, lỗi vòng bi do bôi trơn kém chiếm tới 43%. Vì vậy, việc bôi trơn ổ trục không chỉ cần chọn loại mỡ thích hợp mà việc xác định lượng mỡ và lựa chọn khoảng cách bôi mỡ cũng rất quan trọng để vòng bi hoạt động ổn định và bình thường. Quá nhiều dầu mỡ được thêm vào ổ trục và dầu mỡ sẽ bị hư hỏng do bị khuấy trộn và gia nhiệt. Bổ sung chất béo không đủ, dễ gây ra tình trạng bôi trơn không đủ, sau đó hình thành ma sát khô, mài mòn và thậm chí hỏng hóc.

Việc bôi trơn vòng bi lăn nhằm giảm ma sát bên trong và mài mòn của vòng bi, đồng thời ngăn ngừa cháy và dính. Hiệu quả bôi trơn như sau:

1. Giảm ma sát và mài mòn

Trong vòng bi, thân lăn và bộ phận tiếp xúc lẫn nhau của lồng, ngăn chặn sự tiếp xúc của kim loại, giảm ma sát, mài mòn.

2. Kéo dài tuổi thọ mệt mỏi

Tuổi thọ mỏi của thân lăn của ổ trục được kéo dài khi bề mặt tiếp xúc lăn được bôi trơn tốt khi quay. Ngược lại, nếu độ nhớt của dầu thấp và độ dày màng dầu bôi trơn kém thì sẽ bị rút ngắn.

3. Loại bỏ nhiệt ma sát và làm mát

Phương pháp tuần hoàn dầu có thể dùng để xả nhiệt sinh ra do ma sát, hoặc nhiệt truyền từ bên ngoài, có vai trò làm mát. Ngăn chặn vòng bi quá nóng và dầu bôi trơn không bị lão hóa.

4. Khác

Nó còn có tác dụng ngăn ngừa vật lạ xâm nhập vào bên trong ổ trục, hoặc chống rỉ sét, ăn mòn.

Vòng bi lăn thường bao gồm vòng trong, vòng ngoài, thân lăn và lồng.

Vai trò của vòng trong là khớp và hợp nhất với chuyển động quay của trục;

Vòng ngoài khớp với ghế chịu lực và đóng vai trò hỗ trợ;

Thân lăn phân bổ thân lăn đều giữa vòng trong và vòng ngoài bằng lồng, hình dạng, kích thước và số lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sử dụng và tuổi thọ của ổ lăn.

Lồng có thể làm cho thân lăn được phân bổ đều, ngăn ngừa thân lăn rơi ra, hướng dẫn thân lăn quay và đóng vai trò bôi trơn.

Để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và an toàn lâu dài, doanh nghiệp cần tăng cường độ chính xác của việc bôi trơn. Tuy nhiên, nó không chỉ có thể được tính toán bằng kinh nghiệm lý thuyết mà còn có thể được tính toán bằng kinh nghiệm thực tế, chẳng hạn như nhiệt độ và độ rung. Vì vậy, những đề xuất sau đây được đưa ra:

Tiếp tục bổ sung chất béo với tốc độ không đổi trong quá trình này;

Trong quá trình bổ sung chất béo thường xuyên cần xác định lượng chất béo sản sinh ra trong một lần.

Sự thay đổi nhiệt độ và âm thanh được phát hiện để điều chỉnh lượng bổ sung lipid;

Nếu có điều kiện, chu trình có thể được rút ngắn phù hợp, lượng mỡ bổ sung có thể điều chỉnh để thải mỡ cũ và tiêm mỡ mới kịp thời.