轴承的分类
从左到右计算第一个数字或第一个数字和第二个数字
“6”表示深沟球轴承（0级）
“4”表示双列深沟球轴承（0级）
“2”或“1”表示调心球轴承（基本型4个数字）（类别1）
“21”、“22”、“23”和“24”表示调心滚子轴承。(3)
“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和部分细长滚针）（2级）
“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单护边。
“NF”外圈单护舷。
“N”外圈无挡泥板。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子的长度至少为直径尺寸的5倍，称为滚针轴承（4级）
“NA”带外圈旋转滚针轴承
“NK”冲压轴承座滚针轴承
“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6级）
“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7级）
“51”、“52”、“53”表示向心推力球轴承（基本型号为五个数字）（8类）
“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9级）
“29”表示推力调心滚子轴承（9级）
轴承国家标准
滚动轴承 外圈止动槽和止动环的尺寸和公差
滚动轴承用钢球
GB-T 309-2000 滚动轴承 滚针
滚动轴承——圆柱滚子
滚动轴承 GB-T 4662-2003 额定静载荷
滚动轴承 GB-T 6391-2003 额定动载荷和额定寿命
JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装
Jb-t 3573-2004 滚动轴承径向游隙测量方法
JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架NBR密封圈技术规范
Jb-t 6641-2007 滚动轴承剩磁及其评定方法
JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量与评定方法
JB-T 7048-2002 滚动轴承零件用工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法
Jb-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量与评定方法
JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法
JB-T 7752-2005 滚动轴承 密封深沟球轴承技术条件
Jb-t 8196-1996 滚动轴承 滚动体剩磁及其评定方法
JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂及温升性能试验规范
Jb-t 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则
Jb-t 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件
JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规范
Jb-t 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评价方法
正面代码
前面代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号与基本代号用小点隔开。
GS。——推力圆柱滚子轴承套圈。示例：GS。81112。
K.——滚动体与保持架的组合。示例：推力圆柱滚子和保持架组件 K.81108
R——不带可拆卸内圈或外圈的轴承。例：RNU207——无内圈的NU207轴承。
WS——推力圆柱滚子轴承套圈。示例：WS。81112。
邮政编码
邮政编码位于基本代码之后。当有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左到右排列。某些邮政编码前面带有基本代码中的点。
邮政编码 - 内部结构
A、B、C、D、E——内部结构变化
例：角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C——15°接触角，E——25°天线，B——40°接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子和推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——增强设计，轴承承载能力提高。
VH——带自锁滚子的满滚子圆柱滚子轴承（滚子复合圆直径与同类型标准轴承不同）。
示例：NJ2312VH。
后置代号-轴承尺寸及外部结构
DA——带双半内圈的分离型双列角接触球轴承。示例：3306 da。
DZ——外径为圆柱形的滚子轴承。例如：ST017DZ。
K——圆锥孔轴承，锥度1：12。示例：2308 k。
K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例如：24040 K30。
2LS——双列圆柱滚子轴承，双内圈，两侧有防尘盖。例：NNF5026VC.2Ls.v——内部结构改变，双内圈，两侧带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。
N——外圈有止动槽的轴承。示例：6207 n。
NR——外圈上有止动槽和止动环的轴承。示例：6207 NR。
N2——外圈有两个止动槽的四点接触球轴承。例如：QJ315N2。
S——外圈有油槽和三个油孔的轴承。例：23040 S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承不标注S。
X——尺寸符合国际标准。示例：32036 x
Z••——特殊结构技术条件。从 Z11 开始并向下。示例：Z15——不锈钢轴承（W-N01.3541）。
ZZ——带有两个引导外圈的滚子轴承保持架。
后码-密封防尘
RSR——轴承侧带密封圈。示例：6207 RSR
.2RSR——两侧带有密封圈的轴承。示例：6207.2 RSR。
ZR——一侧带防尘盖的轴承。示例：6207 ZR
.2ZR轴承两侧带防尘盖。示例：6207.2 ZR
ZRN——一侧带防尘盖，另一侧外圈带止动槽的轴承。示例：6207 ZRN。
2ZRN——两侧带防尘盖的轴承，外圈有止动槽。示例：6207.2 ZRN。
后代号-保持架及其材料
1. 物理笼子
A或B置于保持架代号后，其中A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。
F——钢制实体保持架，滚动体引导。
FA——带外圈引导的钢制实体保持架。
FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB——带内圈引导的钢制实体保持架。
FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH——钢制实体保持架，渗碳淬火。
H、H1——渗碳淬火保持架。
FP——钢制实体窗式保持架。
FPA——带外圈引导的钢制实体窗式保持架。
FPB——带内圈引导的钢制实体窗式保持架。
FV、FV1——钢制实体孔保持架，时效和回火。
L——滚动体引导的轻金属实体保持架。
LA——轻金属实体保持架，外圈引导。
LAS——轻金属实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB——带内圈引导的轻金属实体保持架。
LBS——轻金属实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP——轻金属实体窗笼。
LPA——带外圈引导的轻金属实体窗式保持架。
LPB——轻金属实体窗式保持架，内圈引导（推力滚子轴承作轴引导）。
M、M1——黄铜实体保持架。
MA——带外圈引导的黄铜实体保持架。
MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承作轴引导）。
MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP——黄铜实心直口袋支架。
MPA——黄铜实心直槽和保持架，外圈引导。
MPB——带内圈导向的黄铜实心直口袋保持架。
T——酚醛层压管实体保持架，滚动体引导。
TA——酚醛层压管实体保持架，外圈引导。
TB——酚醛层压管实体保持架，内圈引导。
THB——带内圈引导的酚醛层压管口袋保持架。
TP - 酚醛层压管直口袋支架。
TPA - 酚醛层压管直口袋保持架，外圈引导。
TPB - 酚醛层压管直袋保持架，内圈引导。
TN——工程塑料模具注射保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同材质。
TNH——工程塑料自锁袋装保持架。
TV——玻璃纤维增强聚酰胺固体保持器，钢球引导。
TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁口袋实心保持器，由钢球引导。
TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗口实心保持器，钢球引导。
TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承作为轴引导）。
TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
2、冲压保持架
J——钢板冲压保持架。
JN——深沟球轴承用铆接保持架。
笼子更换
保持架代号后添加或插入的数字表示保持架结构已改变。这些数字仅用于过渡期，例如 NU 1008M 1。
后置代号-无保持架轴承
V——满载滚动轴承。示例：NU 207V。
VT——带隔离球或滚子的满载滚动轴承。示例：51120 n。
邮政编码 - 公差等级
（尺寸精度和旋转精度）
P0——公差等级符合国际标准ISO 0级，代号省略，不表示。
P6——公差等级符合 ISO 6 级。
P6X——6级圆锥滚子轴承，公差等级符合国际标准ISO。
P5——公差等级符合国际标准ISO 5级。
P4——公差等级符合国际标准ISO 4级。
P2——公差等级符合国际标准ISO 2级（圆锥滚子轴承除外）。
SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。
UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。
HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。
后部代码-间隙
C1——游隙符合标准1组，小于2组。
C2——2组游隙符合标准，小于0组。
C0——符合标准的0组游隙，代号省略，不代表。
C3——符合标准的3组游隙，大于0组。
C4——游隙符合4组标准，大于3组。
C5——游隙符合5组标准，大于4组。
当需要同时表示公差等级代号和游隙代号时，取公差等级代号（不表示P0）和游隙组号（不表示0）的组合。
例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6，径向游隙3组。
P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5，径向游隙2组。
对于非标准游隙，当需要特殊的径向和轴向游隙时，有关的极限值应表示为字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）后的μm数字，并用小点分隔。
例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。
轴承 A120.160 -- 6212，轴向游隙 120 μm 至 160 μm
后置代号-用于测试噪音的轴承
F3——低噪音轴承。主要指内径D>60mm及以上的圆柱滚子轴承和深沟球轴承。示例：6213。F3。
G——低噪音轴承。主要指内径D≤60mm的深沟球轴承。示例：6207G
邮政编码-热处理
S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。
S1——轴承套圈经过高温回火，工作温度可达200℃。
S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。
S3——轴承套圈经高温回火，工作温度可达300℃。
S4——轴承套圈经高温回火，可在350℃下工作。
邮政编码——特殊技术条件
F••——序列号的制造技术条件。例：F80——轴承内外径公差和径向压缩间隙。
K••——连续编号的技术要求。示例K5——内径和外径的轴承公差压缩。
.ZB——凸面直径大于80mm的圆柱滚子。示例：NU 364.zb。
ZB2——滚针两端凸度大于一般技术要求。示例：K18×26×20F.zB2。
ZW——双列滚针和保持架组件。示例：K20×25×40FZW。
.700•• -- 序列号以 700000 开头的技术条件。
Z52JN.790144——轴承可用于高温低速，经特殊热处理，钢板冲压铆接保持架，大游隙，磷化处理，注脂，使用温度可超过270℃。
KDA——剖分式内圈/；剖分式内圈
K——锥孔1:12
K30——锥孔1:30
N——外圈为圆形，为止动环
S——外圈上的凹槽和孔怎么样
“S”后缀在新的E1系列中已经被彻底去掉了！外圈注油槽和油孔现已成为标准配置。
W03B 不锈钢轴承
N2 两个固定外圈的固定槽
两个用于止动外圈的止动槽
后置代号-配对轴承及机床主轴轴承
1）满足K项技术条件的配对轴承，下列特殊技术条件与配对轴承有关：
K1——两组深沟球轴承成对安装，承受单向轴向载荷。
K2——两组深沟球轴承成对安装，承受双向轴向载荷。
K3——两组深沟球轴背靠背无间隙安装（O型安装）。
K4——两套深沟球轴承面对面无游隙安装（X型）。
K6——两组角接触球轴承成对安装，承受单向轴向载荷。
K7——两组角接触球轴承背靠背无游隙安装（O型安装）。
K8——两套角接触球轴承面对面无游隙安装（X型）
K9——两套内、外圈之间有隔室的圆锥滚子轴承成对安装，承受单向轴向载荷。
K10——两套内外圈之间带套圈的圆锥滚子轴承背对背无游隙安装（O型安装）
K11——两套外圈之间有套圈的圆锥滚子轴承面对面无游隙安装（X型安装）。
成对或成组的轴承需要包装在一起交货或标记为属于一对。不同组的轴承不可互换。安装同组轴承时，应按照标记和定位线进行安装。如果成对轴承按一定的轴向或径向游隙量配置，其游隙应按第（7）项第（2）条的规定在K技术条件后注明。
例如，31314A.k11.A100.140表示两组31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈之间有一定距离，轴承组件前轴向游隙在100μm至140μm之间，后装配间隙为零。
通用配对轴承
可任意成对安装（串联、面对面或背对背），代码为 UA、UO 和 UL。
UA——轴承面对面或背靠背安装时轴向游隙较小。
UO——轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.ul——轴承面对面或背对背安装时有轻微的预干涉。例如，b7004C.tPA.p4.k5.ul
代表主轴接触角为 15° 的角接触球轴承，酚醛层压板带直兜实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4，内径和外径公差减小，通用配对结构，安装时轴承具有轻微的预过盈量背靠背或面对面。
后代号-机床主轴轴承
KTPA.HG 夹具，带有袖珍实体保持架，由外圈引导，精度等级 HG。Tpa.hg.k5.UL 夹布至袋装实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差减小，全身结构成对安装，面对面安装或安装时轴承有轻微过盈背靠背。
Tpa.p2.k5.UL 夹布配合此袋装实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差减少，全身结构成对安装，面对面安装时轴承有轻微过盈或背靠背。
特帕。P2 UL 夹紧织物采用这种袖珍实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差减小，整体结构成对安装，面对面或背靠背安装时轴承有轻微过盈。
后代号-机床主轴轴承
Tpa.p2.k5.UL 带凹槽孔的夹紧织物实体保持架，外圈引导，精度等级 HG，成对安装的通用结构，面对面或背对背安装时轴承有轻微过盈。
C库拉克角/接触角15C
D 库拉克角/接触角25C
P4S 公差等级 P4S
发布时间：2022年3月21日