滚动轴承润滑的目的是减少轴承的内摩擦和磨损

滚动轴承广泛应用于企业设备中，其润滑状况直接影响设备的稳定、安全运行。据统计，由于润滑不良造成的轴承故障占43%。因此，轴承润滑不仅要选择合适的润滑脂，而且润滑脂用量的确定和润滑间隔的选择对于轴承的稳定正常运行也非常重要。轴承中添加过多的润滑脂，润滑脂会因搅拌和加热而变质。脂肪补充不足，易造成润滑不足，进而形成干摩擦、磨损，甚至失效。

滚动轴承的润滑是为了减少轴承的内摩擦和磨损，防止烧烧和粘着。润滑效果如下：

1.减少摩擦和磨损

在轴承套圈、滚动体和保持架相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。

2、延长疲劳寿命

当滚动接触面在旋转中得到良好润滑时，轴承滚动体的疲劳寿命得以延长。反之，如果油品粘度低，润滑油膜厚度不好，则会缩短。

3.消除摩擦热和冷却

可以采用循环油的方法排出摩擦产生的热量，或者从外界传来的热量，起到冷却的作用。防止轴承过热和润滑油老化。

4、其他

它还具有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈和腐蚀的作用。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈的作用是与轴旋转配合、融合；

外圈与轴承座配合，起支撑作用；

滚动体通过保持架将滚动体均匀地分布在内圈和外圈之间，其形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的使用性能和寿命。

保持架可以使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转并起到润滑作用。

为了保证设备长期稳定、安全运行，企业有必要加强润滑的精度。但它不仅可以通过理论经验计算，还可以通过现场经验，如温度、振动等来计算。因此，提出以下建议：

过程中保持匀速添加脂肪；

在定期补充脂肪的过程中，应确定单次产生的脂肪量。

检测温度变化和声音来调整补脂量；

有条件的话，可以适当缩短周期，调整补充脂肪量，及时排出旧脂肪，注入新脂肪。