滚动轴承的游隙是将一个环固定到位且另一个环沿径向或轴向固定的最大活动量。沿径向方向的最大活动称为径向游隙，沿轴向方向的最大活动称为轴向游隙。一般来说，径向游隙越大，轴向游隙也越大，反之亦然。根据轴承的状态，游隙可分为以下三种：
一、原件清关
轴承安装前的自由间隙。原始游隙是由制造商加工装配决定的。
2.安装间隙
又称配合间隙，是轴承与轴、轴承座已安装但尚未工作时的间隙。由于过盈安装，或者增大内圈，或者减小外圈，或者两者兼而有之，导致安装游隙比原始游隙小。
3. 工作许可
轴承处于工作状态时，内圈温度升高到最大，热膨胀达到最大，从而使轴承游隙减小。同时，由于载荷的作用，滚动体与滚道的接触点发生弹性变形，使轴承游隙增大。轴承工作游隙大于还是小于安装游隙取决于这两个因素的综合作用。
有些滚动轴承不能调整或拆卸。它们有六种型号，从 0000 到 5000；有6000型（角接触轴承）和内圈带锥孔的1000型、2000型和3000型。这类滚动轴承的安装游隙，调整后会比原来的游隙小。另外，可以拆卸一些轴承，调整间隙。轴承有7000型（圆锥滚子轴承）、8000型（推力球轴承）和9000型（推力滚子轴承）三种。这三种轴承都没有原始游隙。对于6000型和7000型滚动轴承，径向游隙减小，轴向游隙也减小，反之亦然，而对于8000型和9000型滚动轴承，只有轴向游隙才有实际意义。
适当的安装间隙有利于滚动轴承的正常运转。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，从而使滚动体卡住；间隙过大，设备振动，滚动轴承噪声。
径向间隙检查方法如下：
一、感官法
1、用手转动轴承，轴承应平稳灵活，无卡滞、涩味。
2、用手摇动轴承外圈。即使径向游隙仅为0.01mm，轴承顶点的轴向窜动也为0.10-0.15mm。此方法用于单列向心球轴承。
测量方法
1、用塞尺检查并确认滚动轴承的最大载荷位置，在滚动体180°与外（内）圈之间插入塞尺，塞尺的适当厚度即为轴承的径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。
2、用百分表检查，先将百分表调零，然后提起滚动轴承外圈，百分表读数即为轴承的径向游隙。
轴向间隙的检查方法如下：
1、感官法
用手指检查滚动轴承的轴向间隙。当轴端外露时宜采用此方法。当轴端封闭或因其他原因无法用手指检查时，应检查轴转动是否灵活。
2. 测量方法
(1)用塞尺检查。操作方法与用塞尺检查径向游隙相同，但轴向游隙应为
C = lambda/sin (2 beta)
式中c——轴向游隙，mm；
——厚度，mm；
——轴承锥角，（°）。
(2)用百分表检查。当用撬棒将动轴引导至两个极限位置时，百分表读数之差即为轴承的轴向游隙。但施加在撬棒上的力不宜过大，否则壳体会产生弹性变形，即使变形很小，也会影响测量轴向间隙的精度。
发布时间：2020年7月20日